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[实用新型]一种板栅时效叠片装置-CN201921132030.2有效
发明人：张森;冷力强;薛海东;黄开雷 -专利权人：江西新威动力能源科技有限公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种板栅时效叠片装置。板栅是蓄电池中重要的组成部分，由于浇铸成形的板栅，由于是高温浇铸成形，刚开始板栅内部合金的晶体结构不稳定，需通过时效来稳定合金结构。本实用新型涉及一种板栅时效叠片装置，其中：在垫板上面放一块隔板，隔板上面放满一层板栅，板栅上面再放一块隔板，隔板上面再放第二层板栅，第二层板栅上面同样再放一块隔板，隔板上面放第三层板栅。本装置的优点在于：新型板栅时效叠放架可以保证时效过程中，热空气流通顺畅，板栅受热均匀，缩短板栅时效时间，同时，堆叠层数增加，提高了时效室的空间利用率。
板栅隔板本实用新型叠片装置成形种板空间利用率热空气流通蓄电池高温浇铸晶体结构时效过程受热均匀稳定合金新型板栅第三层叠放架堆叠层垫板合金浇铸保证

[实用新型]基于辊压的铅酸蓄电池板栅铸轧成型装置-CN201920413109.6有效
发明人：渠立琛;陈英明 -专利权人：江苏先特能源装备有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于辊压的铅酸蓄电池板栅铸轧成型装置，包括挤压机构、动模支架、辊子、浇筑室；动模支架呈框状结构设置；辊子包括辊子A、辊子B，均定位支撑于动模支架的内框中；辊子的表面设置有板栅型腔凹槽，辊子的内部均匀布置冷却水道；板栅型腔凹槽的凹槽处、骨架处能够分别对应形成铅酸蓄电池板栅结构的网格骨架、镂空网格；挤压机构的动力输出端与辊子B连接；辊子A、辊子B同步转动时，辊子B在挤压机构的动力作动下，能够与辊子A持续咬合；辊子A、辊子B咬合时，辊子A的板栅型腔凹槽与辊子B的板栅型腔凹槽能够拼合形成板栅型腔。因此本实用新型的成型板栅具有重量轻、强度高、耐腐性好、结构合理、铅膏涂覆性好的优点。
辊子板栅挤压机构动模支架铅酸蓄电池板栅本实用新型咬合动力输出端表面设置成型装置定位支撑均匀布置框状结构冷却水道拼合形成同步转动网格骨架镂空网格凹槽处成型板耐腐性铅膏涂重量轻辊压内框铸轧浇筑

[实用新型]一种电池板栅压花模具及板栅生产系统-CN201920357923.0有效
发明人：呼梦娟;李铭杰;程志明 -专利权人：河南超威正效电源有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电池板栅压花模具及板栅生产系统。该模具包括有辊轴、辊体以及设置在辊体中间的一圈凹槽；凹槽的深度为3～5mm、深度为18～23mm。所述的生产系统包括通过传送装置依次连接的熔炼炉、铸造轧辊、连轧机、板栅压花装置、第一板栅收卷装置、冲网机及第二板栅收卷装置。该模具结构简单、易于操作，该结构能够有效避免板栅极耳对于铅膏的粘结，避免了后期用酸时爬酸现象对于极耳的腐蚀，避免了对于板栅导电性能的影响。通过简单易行的结构提高了板栅的性能、延长了板栅的使用寿命；该系统在制备电池板栅过程中也能够有效避免对板栅性能造成的影响，进一步提高了板栅对电池的导电性能。具有很好的应用前景。
板栅导电性能电池板栅生产系统收卷装置本实用新型板栅极耳传送装置辊体中间模具结构使用寿命压花模具压花装置依次连接轧辊冲网机第一板连轧机圈凹槽熔炼炉栅性能对板辊体辊轴极耳爬酸铅膏粘结模具制备电池铸造腐蚀应用

[发明专利]连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺-CN201710692503.3有效
发明人：黄建平;黄文 -专利权人：界首市南都华宇电源有限公司
申请日： 2017-08-14 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明提供连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺，涉及蓄电池领域包括如下步骤：熔炼，选取高品质的铅原料，将铅原料投入熔炼炉中后融化成铅液，并将铅液表面的渣捞起，将铅液导入模具中浇铸成铅坯；预处理；轧制：在轧制机上进行连续轧制，经过轧制后，得到轧制后的铅带；收卷；超声波处理；切割；本发明提供了连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺，生产效率高，加工速度快，可以一次成型多个板栅，通过超声波处理后的铅带表面粗糙度高，可以涂上更多的铅泥，本发明所生产出来的板栅重量轻、寿命长，而且生产过程简单、质量稳定、管理方便，板栅可以做得更薄、厚度更均匀，符合当前铅酸蓄电池向高功率、节能环保技术方向发展的趋势。
连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺

[实用新型]电池极群组铸焊工艺过程控制方法用铸焊装置-CN201822216518.5有效
发明人：王治宏;宁永奎;王玉;张凡荣;李秋明 -专利权人：安徽理士电源技术有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：电池极群组铸焊工艺过程控制方法用铸焊装置，包括汇流排模具，所述汇流排模具的顶面设有铸焊型腔，所述铸焊型腔的底部都设有连通的储液腔，所述汇流排模具内还设有加热棒，所述汇流排模具内还设有冷却液通道，所述冷却液通道包括进液通道和出液通道。本实用新型的的铸焊装置中设置储液腔，提高预注液的容量，进一步提高预注液降低换热后短暂性和局部性的温度差的效果；又设置小孔径通道易于控制进液，同时在负压泵回液时会形成断流，使液态铅合金保留在铸焊型腔内更有利于极耳成型，大大提高铸焊效果。
铸焊汇流排模具铸焊装置工艺过程控制电池极群组冷却液通道储液腔注液本实用新型小孔径通道出液通道进液通道短暂性负压泵加热棒局部性温度差液态铅顶面断流换热回液极耳进液腔内连通成型合金保留

[实用新型]一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置-CN201920402711.X有效
发明人：钟继发;涂德明;杨诗群;易广波;赵志强;彭磊 -专利权人：湖北骆驼海峡新型蓄电池有限公司
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有板栅因先涂填再分切而存在粉尘四处飞扬和劳动强度大的问题。它的主要特征是：包括用于重力铸造板栅分片的分切装置及其框架；所述分切装置包括用于板栅定位的定位装置和用于板栅分切的切刀装置；所述框架上设有用于将板栅传送至定位装置和切刀装置的传送装置，将板栅面由垂直向变为横向放置吸片装置。本实用新型具有先分片，再使铅膏与板栅良好结合，直接形成所需尺寸和外观板栅的特点，主要用于板栅涂填前的自动分切。
板栅重力铸造自动分切本实用新型定位装置分切装置切刀装置铅酸蓄电池传送装置横向放置吸片装置直接形成板栅涂垂直向分切铅膏粉尘传送

[实用新型]新型铅酸蓄电池板栅浇铸设备-CN201920023573.4有效
发明人：蔡文祥;孙克中;王聪明;罗育玲;刘宗泰 -专利权人：韶关日立化成能源科技有限公司
申请日： 2019-01-04 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及新型铅酸蓄电池板栅浇铸设备，包括机体，所述的机体上设置有铅斗部、开模部、切刀部和收料机构，所述的机体在开模部与切刀部之间依次设置有滚轮输送部和压平部，从开模部滑落出来的板栅经滚轮输送部慢慢引入至压平部内压平；所述的机体上还在切刀部与收料机构之间设置有用于将经切刀部裁切后的板栅竖直吊装至收料机构上的承接部，所述铅斗部、开模部、压平部、切刀部、承接部和收料机构的每个动作时间由角度控制器控制。本实用新型的新型铅酸蓄电池板栅浇铸设备，具有可降低板栅变形率、设备动作准确度高且产品不良率低的优点。
切刀部板栅收料机构开模新型铅酸蓄电池浇铸设备压平部本实用新型承接部滚轮铅斗角度控制器板栅变形设备动作依次设置准确度不良率裁切滑落内压竖直吊装引入

[发明专利]一种能快捷滚铸蓄电池铅网片的装置-CN201610143185.0有效
发明人：万细俤;万伟斌;万伟华 -专利权人：上海福万得物资有限公司
申请日： 2016-03-14 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种能快捷滚铸蓄电池铅网片的装置，所述的装置包括滚铸模、密闭熔铅炉，密闭熔铅炉的底部设有铸料口，铸料口的下方两侧设有冷却器和快冷系统，滚铸模安装在铸料口的下方，所述滚铸模上刻有铅模孔，滚铸模上还安装有滚铸压轮恒温系统；密闭熔铅炉的一侧设有废气处理室。本发明通过滚铸模将熔融的铅液滚铸压成网片，避免了合模浇铸存在的漏铅以及短路等问题，在浇铸模上设置冷却装置，通过冷却装置将高温570摄氏度左右铅料冷却至270摄氏度，同时将铅液注入滚铸模，最终使铅网片快捷整洁成型，本发明既实现了铅网片在低温下的快速挤压成形，又能直接对废气进行有效处理，降低了烟尘、废气的排放，极大地提升了生产的环保指标。
一种快捷蓄电池铅网片装置

[发明专利]制造用于铅酸电池的电极-CN201380014463.7有效
发明人：塔季扬娜·赖希 -专利权人：江森自控汽车电池有限责任公司
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明涉及用于制备铅酸电池(30)的电极(14)的方法。所制备的电极(14)具有至少一个上框架元件和/或一个下框架元件以及离开所述上框架元件(9)和/或下框架元件(10)延伸并具有多个开口的网状区域(12)，上框架元件(9)和/或下框架元件(10)的厚度(D)大于网状区域(12)的厚度，所述方法包括步骤：(a)使用铸造方法制备异型带坯(2)，其中仅通过所述铸造方法使带坯(2)在一侧形成比最终将形成网状区域(12)的区域(4、6)具有更大厚度(D)的最终将形成上框架元件(9)或下框架元件(10)的至少一个区域(3、5、7)；和(b)在随后的金属拉伸工艺中制备具有开口的网状区域(12)。本发明还涉及用于制备铅酸电池电极、电极以及铅酸电池的设备。
制造用于电池电极

[发明专利]电池极群组铸焊工艺过程控制方法及其装置-CN201811611716.X在审
发明人：王治宏;宁永奎;王玉;张凡荣;李秋明 -专利权人：安徽理士电源技术有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了电池极群组铸焊工艺过程控制方法及其装置，控制方法包括预处理、预注液、极耳铸焊、退液成型和脱模五个步骤；铸焊装置包括汇流排模具，汇流排模具的顶面设有铸焊型腔，铸焊型腔的底部设有储液腔，汇流排模具内还设有加热棒和冷却液通道。本发明能使汇流排模具与型腔内液态铅合金具有相同的初始温度，最大程度地降低铅液与汇流排模具的温度差，保证极耳插入后熔融铸焊效果，同时通过退液成型降低高温液态铅合金影响极耳成型并带入冷空气帮助极耳成型；铸焊装置中设置储液腔提高预注液的容量，小孔径通道易于控制进液，同时在负压泵回液时会形成断流，使液态铅合金保留在铸焊型腔内更有利于极耳成型。
铸焊汇流排极耳模具成型工艺过程控制电池极群组铸焊装置储液腔液态铅腔内注液合金预处理冷却液通道小孔径通道最大程度地高温液态负压泵加热棒铅合金温度差顶面断流回液进液铅液熔融脱模冷空气保留帮助保证

[发明专利]一种12Ah连铸连轧连冲连涂生产工艺-CN201811606883.5在审
发明人：周强华;陈林;陆毅;毛锦敏 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明提供一种12Ah连铸连轧连冲连涂生产工艺，包括如下步骤：步骤一：将铅块放入连铸机内进行熔融；步骤二：将熔融好的块注入模具中形成铅板；步骤三：将铅板进行连轧进行塑形，再进行冲压将多余的部分给去除；步骤四：将去除多余部分的铅板进行冷却；步骤五：将冷却的铅板涂上铅膏并进行烘干成型，本发明采用连铸连轧连冲连涂生产工艺，生产效率提升50%，材料成本降低10%，板栅耐腐蚀性能得到有效提升，循环寿命提升10%。
铅板连铸连轧生产工艺熔融去除冷却耐腐蚀性能材料成本烘干成型生产效率循环寿命连铸机冲压板栅放入连轧铅膏铅块塑形模具

[发明专利]铅酸蓄电池板栅生产系统及应用其制备板栅的方法-CN201910009411.X在审
发明人：孙克中;王聪明;蔡文祥;罗育玲;刘宗泰 -专利权人：韶关日立化成能源科技有限公司
申请日： 2019-01-04 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明涉及铅酸蓄电池板栅生产系统，包括依次连接的铅锭进料装置、熔炉、铅液保温输送装置、若干板栅浇铸设备、废料输送机，以及位于板栅浇铸设备上方的废气处理装置。本发明还提供应用该生产系统制备板栅的方法。本发明的铅酸蓄电池板栅生产系统，具有结构简单、能耗低、污染源少、占地面积小且自动化程度高的优点。
生产系统板栅铅酸蓄电池板栅浇铸设备制备保温输送装置废气处理装置废料输送机进料装置依次连接铅锭铅液应用能耗污染源熔炉自动化

[发明专利]一种用于8D20AH板栅生产的2连片连铸连轧连冲连涂生产工艺-CN201811607183.8在审
发明人：钦晓峰;陈林;陆毅;王秋元 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明提供一种用于8D20AH板栅生产的2连片连铸连轧连冲连涂生产工艺，包括如下步骤：步骤一：将铅块放入连铸机内进行熔融；步骤二：将熔融好的块注入模具中形成2连片的铅板；步骤三：将2连片的铅板连轧进行塑形，再通过冲压模具对连轧好的铅板进行冲压将多余的部分给去除；步骤四：将去除多余部分的铅板进行冷却；步骤五：将冷却的铅板涂上铅膏并进行烘干成型；本发明通过采用2连片连铸连轧连冲连涂生产工艺，生产效率提升40%，材料成本降低10%，板栅耐腐蚀性能得到有效提升，循环寿命提升10%。
铅板连铸连轧板栅生产工艺连轧熔融去除冷却耐腐蚀性能材料成本冲压模具烘干成型生产效率循环寿命连铸机冲压放入铅膏铅块塑形模具生产

[发明专利]铅酸蓄电池板栅的极耳复合成型方法-CN201611233123.5有效
发明人：吕雪平;陆亚山;王富存 -专利权人：双登集团股份有限公司
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅的极耳复合成型方法，该方法工艺步骤如下：a、备置极耳压模和安置板栅主体的底模；b、按待制板栅尺寸裁剪导电碳毡；c、将导电碳毡材质的板栅主体置放到底模中；d、极耳压模下行与底模配合，构成在导电碳毡材质的板栅主体上边沿处压铸极耳的模腔；e、引入的液态铅用气压压进相合的极耳模腔中，在气压的作用下实现铅质极耳压铸成型和与导电碳毡的板栅嵌合连接；f、冷却后极耳压模上行，取出复合成型的板栅成品。本发明有效解决了两种不同材质的复合，此复合成型方法科学、合理、实施简便、连接可靠，最重要的是切实做到在不降低导电性能的前提下尽量少用铅。
蓄电池复合成型方法

[实用新型]一种铅酸蓄电池成型板栅的连续铸造装置-CN201820697328.7有效
发明人：林鹏龙;黄连清;林宏名;周晓伟 -专利权人：福建省闽华电源股份有限公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅酸蓄电池成型板栅的连续铸造装置，包括底板，所述底板上表面四个拐角处通过四个立柱连接有顶板，所述顶板上表面中心处通过机架固定有第二气缸，所述第二气缸下方伸缩轴贯穿顶板连接有升降板，所述升降板下表面焊接有板栅上模，所述底板上表面焊接有台板，所述台板下方设置有输送带，所述输送带下方设置有传动辊轴，所述台板上方通过四个立杆连接有板栅下模，所述四个立柱同侧的两个立柱之间通过固定板固定有第一气缸。本实用新型中，该装置中台板与板栅下模之间设置有两个封板，且两个封板通过伸缩轴连接在两个第一气缸上，当两个第一气缸运行时，会带动两个封板之间的分合，使得该装置下料方便。
气缸板栅封板台板输送带连续铸造装置本实用新型底板上表面铅酸蓄电池成型板伸缩轴升降板立柱下模焊接底板上表面中心传动辊轴立柱连接固定板拐角处下表面运行时中台板分合立杆上模同侧下料贯穿