“H01M4/84”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果50个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]铅碳电池用的高耐腐蚀板栅制备工艺-CN201810372610.2在审
发明人：张正东;张易宁;陈远强;蔡晓祥;方腾云 -专利权人：泉州市凯鹰电源电器有限公司;中国科学院福建物质结构研究所
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明涉及铅碳电池用的高耐腐蚀板栅制备工艺，包括制备板栅胚：其中合金材料为铝0.01～0.03%，锡0.01～2%，钙0.05～0.15%，余量为铅；将制得的板栅胚浸入含导电聚合物单体溶液中，0.5～5分钟后取出烘干1～10分钟，再冷却1～15分钟，接着浸入氧化溶液中，0.5～5分钟后取出烘干1～10分钟，再冷却3～15分钟；重复5～30次浸含导电聚合物单体溶液和浸氧化溶液步骤，之后清洗烘干。本发明利用导电聚合物的高耐腐蚀特性，对板栅胚进行表面包覆，提高板栅的耐腐性的同时利用导电聚合物的三维结构大大增强了板栅与电极活性物质层的结合力，提高了充电接受能力，进一步提高了铅碳电池的循环寿命。
板栅铅碳电池导电聚合物单体导电聚合物浸入耐腐蚀板氧化溶液制备工艺再冷却烘干取出电极活性物质层充电接受能力表面包覆合金材料清洗烘干三维结构循环寿命结合力耐腐蚀耐腐性对板制备重复

[发明专利]用于碳纤维电池导电碳毡质的板栅输出端镶嵌方法-CN201711318316.5在审
发明人：吕雪平;刘巍;陆亚山;王启龙;杨宝峰 -专利权人：双登集团股份有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于碳纤维电池导电碳毡质的板栅输出端镶嵌方法，该方法以对开结构的极耳模具为基础。所述镶嵌方法按下列工序实施：a、打开上模，在下模内腔设定位置定位安放导电碳毡，然后上下模合模；b、将液态铅输送管对接模具的进料口；c、在0.2～0.6MPa气压下引入液态铅；d、当液态铅充满模腔后，液态铅输送管仍然留置在模具进料口处，并在0.2～0.6MPa气压下保压2～5s，然后卸除液态铅输送管；e、打开上模，取出铅质极耳与导电碳毡镶嵌的板栅制品。本发明制成的板栅因在有压力的环境下凝固成形，使得铅质极耳与导电碳毡形成镶嵌结构。此种连接方法使两者结合更实、更牢固，可直接减小结合面之间的微电阻值，从而显著提高板栅输出端的导电效率。
导电碳液态铅板栅输送管镶嵌极耳输出端碳纤维铅质上模气压电池模具进料口导电效率对接模具对开结构凝固成形位置定位镶嵌结构结合面进料口模内腔上下模微电阻有压力保压合模减小留置模腔模具取出输出引入

[发明专利]一种采用冲网制造蓄电池板栅的工艺-CN201611076236.9在审
发明人：张开红;方玉斌;陈林;顾然然 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种采用冲网制造蓄电池板栅的工艺，通过采用将铅合金先铸成所需后的铅带，之后将铅带进行冲网，形成板栅带，再对板栅带的网孔进行下压凸起满足连接的需要，最后成卷，制作成连续不断的板栅带，无需一块块浇铸成型，大大提高了生产效率，制作的板栅质量优异，适用于生产中。
一种采用制造蓄电池工艺

[实用新型]一种能快捷滚铸蓄电池铅网片的装置-CN201620193680.8有效
发明人：万细俤;万伟斌;于玉峰;万伟霞 -专利权人：上海福万得物资有限公司
申请日： 2016-03-14 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能快捷滚铸蓄电池铅网片的装置，所述的装置包括滚铸模、密闭熔铅炉，密闭熔铅炉的底部设有铸料口，铸料口的下方两侧设有冷却器和快冷系统，滚铸模安装在铸料口的下方，滚铸模上刻有铅模孔，滚铸模上还安装有滚铸压轮恒温系统；密闭熔铅炉的一侧设有废气处理室。本实用新型通过滚铸模将熔融的铅液滚铸压成网片，避免了合模浇铸存在的漏铅以及短路等问题，在浇铸模上设置冷却装置，通过冷却装置将高温570摄氏度左右铅料冷却至270摄氏度，同时将铅液注入滚铸模，最终使铅网片快捷整洁成型，本实用新型既实现了铅网片在低温下的快速挤压成形，又能直接对废气进行有效处理，降低了烟尘、废气的排放，极大地提升了生产的环保指标。
一种快捷蓄电池铅网片装置

[实用新型]一种铅酸蓄电池连铸连轧板栅板耳结构-CN201520974580.4有效
发明人：李元军;王涛;石润波;康军;夏诗中;刘长来 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池连铸连轧板栅板耳结构。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有轧制有花纹的板耳存在无法清理干净，铸焊过程中容易产生大量气泡，进而造成铸焊不良，严重影响铸焊效果的问题。它的主要特征是：由连铸连轧的栅筋和板耳构成，栅筋的表面有轧制的栅筋花纹；所述的板耳的表面为光面。本实用新型具有满足启动电池生产过程控制要求的特性、同时兼顾板耳机械强度要求的特点，主要用于铅酸蓄电池连铸连轧的板栅。
一种蓄电池连铸连轧板栅板耳结构

[实用新型]一种铸板机整形装置-CN201520719406.5有效
发明人：杨华;陈小龙 -专利权人：湖北海蓝装备科技有限公司
申请日： 2015-09-16 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及铅酸蓄电池生产过程中的一种铸板机整形装置,位于铸板机切片装置之后，收片装置之前,包括拨片机构，整形机构，送片机构。本实用新型通过拨片机构和送片机构为板栅提供输送动力，将板栅精确定位，避免了卡片和定位不准对整形质量的不良影响；同时利用铸板机主机集中驱动，齿轮传动，提高了铸板机流水线控制质量；整形机构利用偏心轮设计，提升了整形效率，提高了整形质量，能更好的控制板栅厚度和板栅均匀性。
一种板机整形装置

[发明专利]一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺-CN201510732009.6在审
发明人：黄建平;黄建新;黄文 -专利权人：界首市南都华宇电源有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，由如下重量百分比的组分制成板栅合金液：锡0.946％、镧0.02％、钇0.01％、铈0.01％、银0.003％、锰0.003％、钡0.002％、铁0.002％、铬0.0015％、硅0.0015％、钾0.001％，铅99％，然后在预热的模具型腔内喷涂脱模剂，再利用铸板机浇铸，制得板栅。本发明通过向铅中添加锡、稀土元素、硅和钾，降低热膨胀系数，使板栅在循环充放电时不易变形；银、锰、钡、铁和铬的加入能够增强板栅与活性物质间的粘附力，使活性物质不易脱落，有利于蓄电池的深充深放能力及循环充放寿命。
一种蓄电池浇铸工艺

[发明专利]一种铅酸蓄电池板栅涂板前的时效硬化工艺-CN201410757204.X在审
发明人：李桂发;郭志刚;刘玉;周文渭;邓成智;曹进;赵强 -专利权人：天能电池集团有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅涂板前的时效硬化工艺，包括以下步骤:(1)将板栅置于密闭的容器中，然后往容器内通入醋酸水溶液蒸汽，熏蒸不少于5分钟；(2)再往容器中通入二氧化碳，保持不少于5分钟；(3)从容器中取出板栅，冷却至室温。本发明首先采用醋酸水溶液蒸汽熏蒸板栅，让板栅处于高温高湿的环境，加速其硬化，另外利用醋酸加速腐蚀板栅表面，通入二氧化碳后可以循环反应，不断生成碱式碳酸铅和氧化铅，进而让板栅表面快速形成均匀的腐蚀层，有助于提高板栅与活性物质的结合力，进而提高电池性能。
一种蓄电池板栅涂板前时效硬化工艺

[发明专利]铅酸蓄电池板栅盐化处理工艺-CN201410680930.6有效
发明人：刘峰;黄森;吴标;强恒昌 -专利权人：天能电池集团（安徽）有限公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：一种铅酸蓄电池板栅盐化处理工艺，其特征在于：将板栅浸泡在碳酸盐溶液中2小时，然后将板栅置于高浓度二氧化碳环境中，对板栅表面进行盐化处理，使板栅表面能够生产一定量的碳酸铅和氧化铅等，能够和铅膏快速反应，加强固化过程中，板栅的腐蚀程度，增加板栅和铅膏的连接强度，从而延长达到电池循环寿命的目的。
蓄电池盐化处理工艺

[实用新型]蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备-CN201420368820.1有效
发明人：陈国刚;陈隐嵩;张小瑞;吴杰明;李岳云;游立强;叶宁;陈翔;陈华毅;张磊;周友盛;沈祎 -专利权人：福建省建阳亚亨机械制造有限公司
申请日： 2014-07-05 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备，它包括极群夹具及依次连接的极耳整形装置、夹具翻转装置、极耳切削装置、极群下槽装置、极耳捏合装置以及极耳铸焊装置。本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、节约人工成本的蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备。本实用新型的优点在于：1.蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备极大提高了生产效率、节约人工成本。2.极群夹具锁紧和解锁操作过程易于实现机械化。3.夹具翻转装置可实现极群夹具自动翻转，代替人工操作。4.可以避免工人人工焊接过程受到铅烟对人体的损害、降低环境污染，克服了人工焊接所产生的质量的不稳定性，提高产品质量。
蓄电池组装全自动生产设备

[发明专利]蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备-CN201410317296.X有效
发明人：陈国刚;陈隐嵩;张小瑞;吴杰明;李岳云;游立强;叶宁;陈翔;陈华毅;张磊;周友盛;沈祎 -专利权人：福建省建阳亚亨机械制造有限公司
申请日： 2014-07-05 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备，它包括极群夹具及依次连接的极耳整形装置、夹具翻转装置、极耳切削装置、极群下槽装置、极耳捏合装置以及极耳铸焊装置。本发明的目的在于提供一种提高生产效率、节约人工成本的蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备。本发明的优点在于：1.蓄电池极群组装铸焊全自动生产设备极大提高了生产效率、节约人工成本。2.极群夹具锁紧和解锁操作过程易于实现机械化。3.夹具翻转装置可实现极群夹具自动翻转，代替人工操作。4.可以避免工人人工焊接过程受到铅烟对人体的损害、降低环境污染，克服了人工焊接所产生的质量的不稳定性，提高产品质量。
蓄电池组装全自动生产设备

[发明专利]一种高温板栅实效硬化处理方法-CN201410156689.7有效
发明人：卢晓明;陈林;龙洋洋;疏江洪 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2014-04-18 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温板栅实效硬化处理方法，包括以下步骤：步骤一：浇铸，将板栅放入浇铸机上进行浇铸，步骤二：实效硬化，将浇铸后的板栅放入干燥房进行高温硬化，在干燥房的储存时间为12h，步骤三：冷却，将高温硬化后的板栅从干燥房中取出并放入冷却房，冷却时间为24h，步骤四：涂片，对冷却后的板栅进行铅膏的填涂；通过将浇铸后的板栅放入80℃的干燥房进行实效硬化12小时后在放入冷却房冷却24小时就可以正常的进行铅膏的填涂，本发明在保证板栅实效硬化的生产效率情况下大大的降低了生产成本的投入，非常适用于中小型企业实用。
一种高温实效硬化处理方法

[实用新型]一种电动车电池板栅时效设备-CN201320893550.1有效
发明人：陈军 -专利权人：武汉银泰科技电源股份有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种电动车电池板栅时效设备，其包括实效间及其控制器，其不同之处在于：所述实效间内设置有加温器、温度传感器、湿度传感器，所述实效间的地板上设置有一条或数条传送轨道，温度传感器、湿度传感器分别连接至控制器。本新型使得从铸板工序至涂板工序为连续生产，并且通过对时效设备中各个工艺参数进行控制和分析，使得整个品质控制由原来的静态控制转化为动态控制，由于每个工艺参数都采取了仪器监控，减少了人为因素对产品质量的影响，大大提升了产品品质的一致性，解决了极板的一致性的问题、延长了电池的寿命。
一种电动车电池板时效设备

[发明专利]一种电动助力车用铅酸蓄电池板栅生产工艺-CN201310290162.9无效
发明人：周明明;张绍辉;马洪涛;张凯 -专利权人：超威电源有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种电动助力车用铅酸蓄电池板栅生产工艺，包括如下步骤：（1）将铅合金加热到327℃-340℃，然后经快速冷却获得结晶细化的金属结构，连续浇铸成1mm-2mm厚的铅合金板带；（2）通过压力辊压制成0.5mm-1.0mm厚的连续铅合金带并收卷；（3）将铅合金带卷放在连续冲孔设备上进行连续冲剪，形成连续的铅合金板栅带；（4）在连续涂板机上直接涂片并滚切成单片极板。本发明提高了板栅的生产效率，减少板栅模具和员工操作对产品质量的影响，由于铅合金厚度和板栅冲压是通过模具连续生产，板栅的厚度和重量精度高，产品质量好。
一种电动助力车用铅酸蓄电池生产工艺

[发明专利]一种铅酸电池用铅锑合金板栅的制备方法-CN201210571088.3在审
发明人：姜波 -专利权人：上海锦众信息科技有限公司
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： H01M4/84 文献下载
摘要：本发明一种铅酸电池用铅锑合金板栅的制备方法：将纯铅熔化，加入纯钆，形成铅-钆母合金；将纯铅熔化，加入纯钇，形成铅-钇母合金；将纯铅熔融后，加入纯锑，继续升温至800-900℃保持20-30min，然后升温至1200-1300℃保持20-30min，最后在氮气保护下降至600-700℃保持30-40min；将上述铅-钆、铅-钇母合金加入到上述熔融的铅锑液中混炼，保温1-2h，形成铅锑钆钇合金板栅。本发明制备的铅锑合金板栅，采用特定工艺将稀土金属钆、钇与铅锑合金按特定配比均匀混合，使得该板栅在用于铅酸电池时，具有较高的导电性能和耐腐蚀性能，使得铅酸电池具有较长的使用寿命。
一种电池用铅锑合金制备方法