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[发明专利]一种2-庚酮的合成方法-CN201410494544.8有效
发明人：刘承伟;王卫明;应思斌;谢自强;祝航;应兰兰 -专利权人：浙江新化化工股份有限公司
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种化工合成方法，具体是指一种以丙酮和丁醛为原料合成2-庚酮的方法。本发明以丙酮和丁醛为原料，在固体碱催化下进行羟醛交叉缩合反应，再经一步脱水、催化加氢制得2-庚酮的工艺。本发明的优点是工艺缩短了工艺流程，避免了含酸废液的产生，减少了副产物的生成，并降低了对设备的投入，降低了产品的生产成本。
一种庚酮合成方法

[发明专利]一种用流化床工艺生产频那酮的方法-CN201410643225.9有效
发明人：陈永生;于海斌;孙春晖;张健;刘伟;许岩;王梦迪 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2014-11-10 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明为一种用流化床工艺生产频那酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：按钛/铝/铈摩尔比3：1-1.5：0.1-0.5的比例取可溶性铝源、钛源和铈源制成混合溶液，与沉淀剂在60-70℃，pH值7-8的条件下中和，将滤饼水洗至杂质离子含量小于0.1％，将该滤饼加入粘结剂，用喷雾干燥造粒；催化剂平均粒径70-90微米；在流化床反应器内添加上述催化剂，并控制反应条件为：原料为特戊酸、乙酸/丙酮，其摩尔比为1：1.2，反应温度400-420℃，空速0.7-0.8h^-1；产品频那酮收率为48-50％；控制再生器内催化剂再生温度为500-550℃，空气流速为30ml/min，且空气中加入3-5v％的甲醇或水，使催化剂再生，从而实现频那酮连续化生产，且生产过程中无废催化剂产生，而且生产工艺流程缩短，能耗低，产品成本低。
一种流化床工艺生产方法

[发明专利]一种新型杀菌剂戊唑醇用烯酮的制备工艺-CN201410091043.5有效
发明人：曹爱春;葛鹏圣;郁培华;钱志强 -专利权人：张家港市振方化工有限公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型杀菌剂戊唑醇用戊酮的制备工艺，其特征在于：将烯酮投入甲醇中，利用打浆机进行高速打浆，再加入催化剂，加氢制备戊酮，并利用盐酸中和水洗技术和高速分离技术洗涤，制得新型杀菌剂戊唑醇用戊酮。本发明解决了以前加氢温度高和安全的问题，解决了副反应大的问题，提高了反应设备的使用年限，降低了反应的危险性，将副反应脱氯戊酮由原来的0.25%下降到0.1%以下，对氯苯甲醇由原来的0.4%下降到0.2%，戊酮主含量由原来的98%提高到99%以上。
一种新型杀菌剂戊唑醇用烯酮制备工艺

[发明专利]一种由工业副产废液丙酮制备高纯甲基异丁基酮的方法-CN201410128345.5有效
发明人：黎源;何岩;刘军;姜庆梅;林建平;吕艳红;董如伟;孙安乐;王文;员玫;赵磊;孙玉成 -专利权人：万华化学集团股份有限公司
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业副产废液丙酮制备高纯甲基异丁基酮的方法。本发明中，将工业副产的杂质多、分离困难废液丙酮与氢气直接通过装填非均相催化剂的固定床管式反应器，丙酮及分离困难的杂质分别转化为MIBK及易于与产物分离的物质。反应产物经精馏纯化获得高纯度甲基异丁基酮。本发明公开的技术，避开了原料中丙酮与杂质的复杂分离问题，极大地降低原料分离和丙酮循环的成本，将副产废液丙酮转化为高附加值的MIBK产品，极大地提高了装置的经济性。
一种工业废液丙酮制备高纯甲基异丁基酮方法

[实用新型]一种渗透汽化法回收丁酮的装置-CN201320851905.0有效
发明人：余从立;杨龙;顾学红;庆祖森 -专利权人：江苏九天高科技股份有限公司
申请日： 2013-12-21 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种渗透汽化法回收丁酮的装置，包括有依次相连的原料罐、原料泵、渗透汽化膜分离机组，渗透汽化膜分离机组的截留侧通过产品冷凝器与产品罐连接，渗透汽化膜分离机组的渗透侧通过渗透液冷凝器与液液分离器连接，在渗透液冷凝器上连接有真空泵；液液分离器上设置有机相管路，有机相管路通过储罐与原料罐连接，液液分离器上还设置有水相管路，水相管路连接于精馏塔的进料口，精馏塔的塔顶通过冷凝器连接于原料罐。本实用新型提供的装置用于丁酮精制过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，无第三组分加入，回收率高。
一种渗透汽化回收丁酮装置

[发明专利]一种甲基异丁基甲酮和二异丁基酮的联产方法-CN201410016321.0有效
发明人：兰昭洪;包江峰;王卫明;徐利红;王晓明;段小刚;王东岳;邵建强;吴锦平 -专利权人：浙江新化化工股份有限公司
申请日： 2014-01-14 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种医药中间体的制备方法，具体是指一种甲基异丁基甲酮和二异丁基酮联产的方法。本发明是将丙酮和异丙醇经混合和预热，进入装有铜-钯-锆-锌/氧化铝催化剂的反应器中，在反应温度130～210℃、反应压力0.1～4.0MPa、异丙醇液相空速0.1～2.5h^-1和酮醇摩尔比1～7的反应条件下，丙酮经过反应生成以甲基异丁基甲酮和二异丁基酮为主的反应混合液，经过分离精制获得甲基异丁基甲酮产品和二异丁基酮产品。本发明的优点是催化剂的使用成本也大幅度降低、能耗低，设备简单无特殊要求、本发明的方法产生的重组分少，丙酮的利用率高，产品收率高。
一种甲基丁基联产方法

[发明专利]一种乙酰丙酸氧化脱羧制备丁酮的方法-CN201310509960.6无效
发明人：任素霞;杨延涛;徐海燕;雷廷宙;何晓峰;朱金陵 -专利权人：河南省科学院能源研究所有限公司
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明属于丁酮制备技术领域，具体涉及一种乙酰丙酸氧化脱羧制备丁酮的方法。该方法是向乙酰丙酸中加入1-丁基-3-甲基咪唑氯盐离子液体和纳米氧化铜，调pH值为3.5-9，在280-320℃下反应1.5-2.5h。本发明从乙酰丙酸脱羧合成丁酮，既缓解了石化资源短缺带来的危机，又减轻了环境污染，具有良好的应用前景和重大的现实意义。
一种乙酰丙酸氧化制备丁酮方法

[实用新型]一种甲基异丁基酮生产工艺设备-CN201320222244.5有效
发明人：向家勇;郭兵;杨科歧 -专利权人：江苏凯茂石化科技有限公司
申请日： 2013-04-27 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种甲基异丁基酮生产工艺设备，包括固定床反应器、轻组分塔、丙酮塔、脱水塔、废水塔和产品塔，其中固定床反应器釜底出液口依次与轻组分塔、丙酮塔和脱水塔连接；脱水塔塔顶通过管道与废水塔连接，脱水塔塔底通过管道与产品塔连接；同时所述固定床反应器釜底出液口设有冷凝器和氢气回收支路，该氢气回收支路另一端与固定床反应器投料口连通。本实用新型相对传统一步法，丙酮的平均转化率高，且流程简单、副产物少，最大化的回收利用原料和能耗，从而具有较低的能耗和原料消耗。
一种甲基异丁基酮生产工艺设备

[发明专利]一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备-CN201310151579.7无效
发明人：向家勇;郭兵;杨科歧 -专利权人：江苏凯茂石化科技有限公司
申请日： 2013-04-27 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备，包括以下步骤：a、将原料丙酮和氢气送入固定床反应器进行反应，采用B621催化剂；反应后得到的反应产物先经过冷凝分离得到氢气；冷凝得到的溶液进入后续分离系统；b、所述产物溶液送入轻组分塔进行分离，塔底釜液则进入丙酮塔进行分离；c、丙酮塔塔压控制为微负压，塔底得到的重组分送入脱水塔进行脱水；d、脱水塔塔顶得到的轻组分送往废水塔处理，得到有机轻组分；脱水塔塔底得到的产物送入产品塔进行提纯，产品塔塔顶得到产物甲基异丁基酮。本发明相对传统一步法，丙酮的平均转化率高，且流程简单、副产物少，最大化的回收利用原料和能耗，从而具有较低的能耗和原料消耗。
一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备

[发明专利]回收利用N-（1，3-二甲基丁基）-N＇-苯基对苯二胺生产废液的方法-CN201110105284.7无效
发明人：陶建青;李秀清 -专利权人：中国石油化工集团公司;南化集团研究院
申请日： 2011-04-26 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明属于精细化工技术领域，涉及回收利用N-(1，3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺生产废液的方法。在绝压20～30kPa的负压条件下进行精馏，采出一馏份时回流比1∶5～10，塔釜温度100～110℃，塔顶温度90～100℃；采出二馏份时不需回流，绝压0～20kPa，塔釜温度110～130℃，塔顶温度小于100℃。采用单釜间歇精馏，盘管加热，热媒采用低压水蒸汽。相对于把6PPD生产废液用作燃料，本发明方法可以回收有用的生产原料；相对于精密分离MIBK与MIBC，本发明方法只需分离出MIBK与MIBC的混合液，既降低了能耗，又能产生可观的生产利润。
回收利用甲基丁基苯基苯二胺生产废液方法

[发明专利]用于生产甲基异丁基酮的低压一步气相方法-CN201110439952.X有效
发明人：阿布杜尔拉曼·A·阿尔-拉比阿;阿卜杜拉阿齐兹·A·巴加巴斯;阿克莫多夫·瓦吉夫·莫利克 -专利权人：阿卜杜拉阿齐兹国王科技城
申请日： 2011-12-23 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明提供了用于生产甲基异丁基酮的低压一步气相方法及回收其的低压一步气相方法。使用在大气压力下在纳米-Pd/纳米-ZnCr2O4催化剂上从丙酮和氢的MIBK的一步气相合成用作实例。该方法设计成经由在进入反应器前加热丙酮进料和循环物(混合的丙酮)来回收与反应器流出物相关的另外的热。压缩机引入到气相方法中以在流出物冷却和供应到闪蒸罐前轻微增加反应器流出物压力。经压缩的反应器流出物用于在进入反应器前预热氢进料和循环物(混合的氢)。低压一步气相方法的分离方案包括用于MIBK分离和纯化的几个蒸馏塔。本发明还提供了一种设备包括：反应器；第一热交换器；和压缩机，将反应器流出物压缩到特定压力。
用于生产甲基异丁基酮低压一步方法

[发明专利]无机碱-固定床吸附技术在脱酸精制二异丁基酮中的应用-CN201210039967.1无效
发明人：郭向明;聂金权;郭佳;丁斌;南春模 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2012-02-22 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱酸精制二异丁基酮无机碱吸附剂及制备方法和固定床吸附工艺，属于精细化工领域。该吸附剂是由无机碱性物质组成，使用量占总重量的70～90％。制备方法是以无机碱性物质为载体添加粘结剂、扩孔剂和适量的去离子水按比例混合完成后成型、干燥、焙烧即得。在二异丁基酮生产装置的产品出口增加一个固定床吸附塔，常温、常压下运行，无机碱吸附剂可用高温焙烧方式再生，重复使用8～10次。本发明能够使二异丁基酮中的游离酸含量由0.05％降低到≤0.02％。此工艺很好地解决了传统方法达不的要求，且设备投资小、原料易得、工艺简单、物料损失少等优点。无机碱吸附剂制备、脱酸精制、吸附剂再生工艺中均不产生废水。
无机固定床吸附技术脱酸精制丁基中的应用

[发明专利]一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法-CN201010609482.2有效
发明人：马中义;田艳明;周玮;李正;赵胤;侯立波;董立杰;庞玉林 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法；原料为丙酮和氢气，采用三相滴流床反应器，反应条件：温度：120-160℃；压力2.5-4.0MPa；液体空速：0.8-2.0h-1；催化剂采用γ-Al2O3经镧盐改性后作为载体，担载金属钯；其中镧的质量百分含量为0.5-3.0％，Pd的质量百分含量为0.03-0.10％，具体制备方法：取γ-Al2O3，采用等体积浸渍镧组分成为改性γ-Al2O3；然后采用等体积浸渍金属钯制得催化剂；催化剂钯的含量非常低，副产物异丙叉丙酮含量≤0.07％，长时间保持稳定，丙酮转化率≥30.0％，甲基异丁基酮选择性≥93.0％。
一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮方法

[发明专利]嚬哪酮清洁生产工艺-CN201210013833.2有效
发明人：李增光;黄海军;李光文;朱明亮 -专利权人：盐城利民农化有限公司
申请日： 2012-01-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明提供一种嚬哪酮清洁生产工艺。其包含以下步骤，首先在水中加入盐酸，然后在搅拌条件下再滴加浓硫酸或磷酸，制得反应介质混合酸；其次在搅拌条件下，在反应介质混合酸中滴加异戊烯；静置分层，上层为叔戊基氯；下层为酸液，用于下批次的生产中；再在盐酸中加入制得的叔戊基氯，然后在搅拌、加热条件下缓慢加入多聚甲醛；反应产生的氯化氢导入制备叔戊基氯的反应器内；静置分层，下层为盐酸，用于下批次生产中；上层为嚬哪酮粗品，经精溜后得到纯度≥98%的嚬哪酮。本发明工艺合理、简单，有效地提高了产品的收率，降低了生产成本，且将酸性介质加以循环利用，避免了废酸的处理与排放，解决了现有技术对环境造成污染的问题。
嚬哪酮清洁生产工艺

[发明专利]5-乙基-2-壬酮的制备新方法-CN201210001845.3无效
发明人：李树安;李润莱;张珍明;陈庆文 -专利权人：淮海工学院
申请日： 2012-01-05 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：本发明是一种5-乙基-2-壬酮的制备方法，其特征在于：正丁醛在氢氧化钠或氢氧化钾的催化下，自身缩合反应生成2-乙基-2-己烯醛；以碱金属或碱土金属的氢氧化物为催化剂，在有机碱溶剂中，2-乙基-2-己烯醛与丙酮发生交叉缩合反应生成5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮；反应后除去催化剂氢氧化物，蒸馏出过量的丙酮和有机碱溶剂，得到5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮；在钯/碳催化下5-乙基-3,5-壬二烯-2-酮加氢得产物5-乙基-2-壬酮。本发明方法只需三步反应就可得到产物，比目前反应步骤最少的羟醛缩合反应法（四步）少一步催化加氢反应，反应选择性高，副反应少，节省了生产成本，原料价廉易得，反应条件容易实现，产品收率高、质量好，适合于工业化生产。
乙基壬酮制备新方法