专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利](E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法-CN201480023284.4有效
  • 中村允彦;冈本秀一 - 旭硝子株式会社
  • 2014-04-24 - 2017-03-22 - C07C17/25
  • 本发明提供一种可通过简便的方法以高选择性得到高纯度的R‑1233zd(E体)的R‑1233zd(E体)的制造方法。该制造方法是将含有1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的第一组合物纯化,制成相对于1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的总量、1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的含量在5摩尔%以下的第二组合物,接着,使第二组合物中的1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷脱氯化氢反应,得到(E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的(E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法。
  • 丙烯制造方法
  • [发明专利]用于制备含氟烯烃的方法-CN201610680755.X在审
  • 小松雄三;加留部大辅 - 大金工业株式会社
  • 2011-02-08 - 2017-01-11 - C07C17/25
  • 本发明提供一种通过在气相中加热由式(1):Rf1CF(Rf2)CH3表示的含氟烷烃以进行脱氟化氢反应,来制备由式(2):Rf1C(Rf2)=CH2表示的含氟烯烃的方法,在式(2)中,Rf1和Rf2相同或不同,且为F、H、n为1~5的整数的F(CF2)n‑、或m为1~5的整数的H(CF2)m‑,条件是Rf1和Rf2不同时为H,式(1)中的Rf1和Rf2如上所定义,在相对于每摩尔含氟烷烃存在5mol或更多无水氟化氢的情况下进行该脱氟化氢反应。在由含氟烷烃例如含氟丙烷制备含氟烯烃的过程中,本发明的方法可以显著地增强含氟烯烃的选择性而不降低转化率。
  • 用于制备烯烃方法
  • [发明专利]一种催化裂解产氯乙烯的方法-CN201610400763.4在审
  • 刘家容 - 刘家容
  • 2016-06-08 - 2016-10-12 - C07C17/25
  • 本发明公开了一种催化裂解产氯乙烯的方法,在第一催化剂、第二催化剂和质量分数为3~10%的硫酸铵水溶液存在下,将1,2‑二氯乙烷进行催化裂解,得到裂解反应产物。与现有技术相比,本发明具有以下优点:(1)本发明采用介孔/微孔复合分子筛作为催化剂,提高了分子筛的稳定性,且提供了分子筛酸性中心,从而提高了催化效率,提高了氯乙烯的收率;(2)本发明所述方法转化率高,能耗低,后续分离工序简单且生产周期长。
  • 一种催化裂解氯乙烯方法
  • [实用新型]偏氟乙烯裂解余热回收利用系统-CN201620401969.4有效
  • 沈建明;陈盛君;刘乘风 - 临海市利民化工有限公司
  • 2016-05-04 - 2016-09-28 - C07C17/25
  • 本实用新型公开了一种偏氟乙烯裂解余热回收利用系统,包括预热器、裂解炉和急冷器,所述预热器内设置有预热管,该预热管连接原料进料管,预热器与裂解炉之间通过预热后进料管连接,所述裂解炉的出料口通过裂解气回路管连接至预热器,预热器再通过裂解气预送管连接至急冷器的换热管,急冷器的换热管出口通过裂解气输送管连接至车间下游工序。实用新型通过在裂解炉与预热器之间设置裂解气回路管,使高温裂解气通过该裂解气回路管达到预热器的壳层,对于预热器的预热管内的原料气二氟一氯乙烷进行预热,充分利用了裂解气的余热,免去了原有对于原料气预热所产生的耗能。另外裂解气余热被利用后,温度得到大幅下降,则减少了急冷器中的耗能。
  • 乙烯裂解余热回收利用系统
  • [发明专利]一种1-氯丙烯的制备方法-CN201610077749.5在审
  • 菅盘铭;孙程超;孙运林;傅丽凤;张伟;徐俊 - 扬州大学
  • 2016-02-03 - 2016-06-15 - C07C17/25
  • 本发明提供一种1-氯丙烯的制备方法,包括以下步骤:1)溶剂的制备:制备含有甲醇、乙醇、异丙醇中一种或者一种以上的醇溶剂,其质量分数为75~100%;2)醇碱消除反应:以1,2-二氯丙烷为原料,将其与碱金属氢氧化物醇溶液混合,1,2-二氯丙烷、碱金属氢氧化物和溶剂的质量比为1:0.3~3:0.5~5,所述碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或者多种,将混合物放在反应釜中发生反应,反应压力0~0.5MPa(表压),反应温度为40~150℃,反应时间为0.01h~4h;3)产物分离:反应产物经常温精馏,分离得到1-氯丙烯、2-氯丙烯以及醇溶剂。本方法工艺简单、环境污染小、操作时间短、能耗低、成本低,1,2-二氯丙烷的转化率在85%~100%之间,1-氯丙烯的选择性大于60%。
  • 一种丙烯制备方法

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