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- [发明专利](E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法-CN201480023284.4有效
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中村允彦;冈本秀一
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旭硝子株式会社
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2014-04-24
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2017-03-22
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C07C17/25
- 本发明提供一种可通过简便的方法以高选择性得到高纯度的R‑1233zd(E体)的R‑1233zd(E体)的制造方法。该制造方法是将含有1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的第一组合物纯化,制成相对于1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的总量、1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的含量在5摩尔%以下的第二组合物,接着,使第二组合物中的1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷脱氯化氢反应,得到(E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的(E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法。
- 丙烯制造方法
- [发明专利]用于减少HCFO‑1233XF氢氟化为HCFC‑244BB过程中HFC‑245CB形成的方法-CN201480014570.4有效
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汪海有;D.C.默克尔;童雪松;H.科卡利
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霍尼韦尔国际公司
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2014-03-11
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2017-03-15
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C07C17/25
- 本方法涉及尽量减少2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯和HF在氢氟化催化剂的存在下的液相反应中形成1,1,1,2,2‑五氟丙烷的方法,包括(a)使HF与足够量的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯在氢氟化催化剂的存在下在有效形成2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的条件下反应,该氢氟化催化剂以足以催化所述反应的量存在,并且该2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷以大于80%的转化率和低于20%的1,1,1,2,2‑五氟丙烷选择性形成;和(b)通过以小的增量向所述反应器中加入所述氢氟化催化剂来保持以大约80%或更高的转化率和大约20%或更低的1,1,1,2,2‑五氟丙烷选择性形成2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷。
- 用于减少hcfo1233xf氟化hcfc244bb过程hfc245cb
- [发明专利]制造2,3,3,3‑四氟丙烯的方法-CN201280058173.8有效
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汪海有;S.贝克特塞维奇;童雪松
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霍尼韦尔国际公司
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2012-09-29
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2017-02-22
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C07C17/25
- 本发明部分涉及下述发现,即1,1,2,3‑四氯丙烯(HCO‑1230xa)中的水分的存在会在HCO‑1230xa氟化生成2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的过程中导致催化剂失活和反应器中的加速腐蚀。通过基本除去水分,表明延长催化剂寿命和改进氟化反应的运行效率。此类步骤类似地带来某些氢氟烯烃,特别是2,3,3,3‑四氟丙烯(HFO‑1234yf)生产中的总体改进。
- 制造丙烯方法
- [发明专利]用于制备含氟烯烃的方法-CN201610680755.X在审
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小松雄三;加留部大辅
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大金工业株式会社
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2011-02-08
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2017-01-11
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C07C17/25
- 本发明提供一种通过在气相中加热由式(1):Rf1CF(Rf2)CH3表示的含氟烷烃以进行脱氟化氢反应,来制备由式(2):Rf1C(Rf2)=CH2表示的含氟烯烃的方法,在式(2)中,Rf1和Rf2相同或不同,且为F、H、n为1~5的整数的F(CF2)n‑、或m为1~5的整数的H(CF2)m‑,条件是Rf1和Rf2不同时为H,式(1)中的Rf1和Rf2如上所定义,在相对于每摩尔含氟烷烃存在5mol或更多无水氟化氢的情况下进行该脱氟化氢反应。在由含氟烷烃例如含氟丙烷制备含氟烯烃的过程中,本发明的方法可以显著地增强含氟烯烃的选择性而不降低转化率。
- 用于制备烯烃方法
- [发明专利]生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法以及提纯2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的方法-CN201610597146.8在审
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D.C.默克尔;K.A.波克罗夫斯基;童雪松;H.王
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霍尼韦尔国际公司
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2011-11-14
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2017-01-04
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C07C17/25
- 本发明涉及生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法以及提纯2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的方法,更具体地涉及通过将基本不含杂质,特别是卤代丙烷、丙烯和丙炔的2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷反应物流脱卤化氢来制造2,3,3,3‑四氟丙烯的工艺和方法。
- 生产丙烯方法以及提纯丙烷
- [发明专利]生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法以及提纯2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的方法-CN201610597147.2在审
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D.C.默克尔;K.A.波克罗夫斯基;童雪松;H.王
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霍尼韦尔国际公司
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2011-11-14
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2017-01-04
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C07C17/25
- 本发明涉及生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法以及提纯2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的方法,更具体地涉及通过将基本不含杂质,特别是卤代丙烷、丙烯和丙炔的2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷反应物流脱卤化氢来制造2,3,3,3‑四氟丙烯的工艺和方法。
- 生产丙烯方法以及提纯丙烷
- [发明专利]1,3,3,3-四氟丙烯的制造方法-CN201380034484.5有效
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吉川悟;佐久冬彦;高田直门
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中央硝子株式会社
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2013-06-27
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2016-11-09
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C07C17/25
- 本发明涉及一种使1,1,1,3,3‑五氟丙烷在气相中、催化剂存在下进行脱氟化氢反应从而制造1,3,3,3‑四氟丙烯的方法,在反应体系内的压力设为0.001kPa~90kPa(绝对压力)、反应温度为250~600℃的范围内进行反应。
- 丙烯制造方法
- [实用新型]偏氟乙烯裂解余热回收利用系统-CN201620401969.4有效
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沈建明;陈盛君;刘乘风
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临海市利民化工有限公司
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2016-05-04
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2016-09-28
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C07C17/25
- 本实用新型公开了一种偏氟乙烯裂解余热回收利用系统,包括预热器、裂解炉和急冷器,所述预热器内设置有预热管,该预热管连接原料进料管,预热器与裂解炉之间通过预热后进料管连接,所述裂解炉的出料口通过裂解气回路管连接至预热器,预热器再通过裂解气预送管连接至急冷器的换热管,急冷器的换热管出口通过裂解气输送管连接至车间下游工序。实用新型通过在裂解炉与预热器之间设置裂解气回路管,使高温裂解气通过该裂解气回路管达到预热器的壳层,对于预热器的预热管内的原料气二氟一氯乙烷进行预热,充分利用了裂解气的余热,免去了原有对于原料气预热所产生的耗能。另外裂解气余热被利用后,温度得到大幅下降,则减少了急冷器中的耗能。
- 乙烯裂解余热回收利用系统
- [发明专利]一种1-氯丙烯的制备方法-CN201610077749.5在审
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菅盘铭;孙程超;孙运林;傅丽凤;张伟;徐俊
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扬州大学
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2016-02-03
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2016-06-15
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C07C17/25
- 本发明提供一种1-氯丙烯的制备方法,包括以下步骤:1)溶剂的制备:制备含有甲醇、乙醇、异丙醇中一种或者一种以上的醇溶剂,其质量分数为75~100%;2)醇碱消除反应:以1,2-二氯丙烷为原料,将其与碱金属氢氧化物醇溶液混合,1,2-二氯丙烷、碱金属氢氧化物和溶剂的质量比为1:0.3~3:0.5~5,所述碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或者多种,将混合物放在反应釜中发生反应,反应压力0~0.5MPa(表压),反应温度为40~150℃,反应时间为0.01h~4h;3)产物分离:反应产物经常温精馏,分离得到1-氯丙烯、2-氯丙烯以及醇溶剂。本方法工艺简单、环境污染小、操作时间短、能耗低、成本低,1,2-二氯丙烷的转化率在85%~100%之间,1-氯丙烯的选择性大于60%。
- 一种丙烯制备方法
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