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[发明专利]一种具有凹凸纹理的陶瓷砖泥坯的制造方法-CN201510038918.X有效
发明人：金国庭;曾权;邝志均;姜安宁;周燕;谢穗 -专利权人：佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种具有凹凸纹理的陶瓷砖泥坯的制造方法，其包括以下步骤：A、使用陶瓷砖常用原料制成表面具有凹凸纹理的泥坯；B、布施有机渗透色釉墨水；C、布施有机助渗剂墨水；D、在50-200℃温度下干燥10-60分钟。本发明通过使用上述陶瓷砖泥坯制备的陶瓷砖，形成的渗透层渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有全抛釉技术中通过常规色料墨水喷墨打印形成的印花装饰层不耐磨损的问题；同时，由于压制出来的砖坯表面带有凹凸纹理，使其综合装饰效果更佳、更立体。
一种具有凹凸纹理陶瓷砖泥坯制造方法

[发明专利]一种陶瓷砖泥坯的制造方法-CN201510038700.4有效
发明人：金国庭;曾权;邝志均;姜安宁;周燕;谢穗 -专利权人：佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种陶瓷砖泥坯的制造方法，其包括如下步骤：A、选用陶瓷砖常用原料制成泥坯；B、布施有机渗透色釉墨水；C、布施有机助渗剂墨水；D、在50-200℃温度下干燥10-60分钟得到陶瓷砖泥坯。本发明通过采用上述陶瓷砖泥坯制备的陶瓷砖，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
一种陶瓷砖泥坯制造方法

[发明专利]一种在碳化硅表面真空熔覆金属涂层的方法-CN201410564436.3无效
发明人：刘桂武;赵三团;乔冠军;张相召;邵海成;徐紫薇 -专利权人：江苏大学
申请日： 2014-10-22 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种在碳化硅表面真空熔覆金属涂层的方法，属于陶瓷材料技术领域。按照下述步骤进行：金属混合粉末配置（称重、混合、球磨、干燥、过筛）、膏剂制备、陶瓷表面涂覆和真空熔覆。其中金属混合粉末质量百分比组成为10~40%的Mo，18~32%的Ni或Co，36~70%的Si；真空熔覆温度和时间分别为1300~1400℃，和10~30min。本发明可做为碳化硅与金属钎焊的过渡层的制备工艺，制备的涂层能显著改善金属与碳化硅间的润湿性能，降低或阻止碳化硅陶瓷与钎料在钎焊过程中的过度反应，从而提高陶瓷/金属钎焊的界面结合强度。
一种碳化硅表面真空金属涂层方法

[发明专利]一种钎焊用氧化锆陶瓷金属化浆料配方、制备方法及应用-CN201410659359.X有效
发明人：鲁盛会;向蓝翔;李金英 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于钎焊的预处理材料。为解决采用现有氧化锆陶瓷与金属材料的钎焊方法所得器件不适于在恶劣环境中工作，金属化层导电性能不高等问题，本发明提供了一种钎焊用氧化锆陶瓷金属化浆料配方、制备方法及应用。该配方包括粉料、溶剂、添加剂和铂粉；将该配方混合后研磨可制成浆料；将所得浆料印刷或涂覆在氧化锆素坯表面进行共烧结，制得金属化层。所得金属化层附着力高，能够长期应用于腐蚀性气氛的高温环境，抗氧化能力强，性能稳定，导电性能良好，金属化效果优异，显著扩展了氧化锆陶瓷与金属材料钎焊器件的应用范围，为高性能陶瓷器件的研制提供了可靠保障。
一种钎焊氧化锆陶瓷金属化浆料配方制备方法应用

[发明专利]一种微晶玻璃陶瓷复合板生产工艺-CN201410490568.6有效
发明人：周克芳;陈海云;朱丽萍;刘敏玉;张辉艳 -专利权人：佛山市禾才科技服务有限公司
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种微晶玻璃陶瓷复合板的生产工艺，其步骤包括：布施粉料冲压形成砖坯、形成底釉层、然后形成印花层、喷涂憎水剂、布熔块颗粒、喷涂熔块颗粒粘接剂、烧成、最后抛光、磨边、检验、包装成为成品；其中熔块颗粒粘结剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本发明通过使用熔块粘接剂，避免了熔块颗粒被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵，大大的提高砖坯烧成后表面的纹理的完整性和平滑性，憎水剂能缓解熔块粘接剂中溶剂渗入坯体中对坯体强度的影响。
一种玻璃陶瓷复合板生产工艺

[发明专利]一种抛釉砖的生产方法-CN201410490546.X有效
发明人：周克芳;刘咏平;杨云萍;章艳;刘丹 -专利权人：佛山市禾才科技服务有限公司
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种抛釉砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：(1)制备陶瓷砖坯；(2)铺积熔块颗粒，喷涂固定剂，烧制形成熔块层；(3)在所述已烧成的熔块层上覆盖以氧化物作为发色剂的釉层并烧制；(4)最后经过干燥，烧成和抛磨加工即可得到成品。所述固定剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.5-6.5％，白碳黑2.5-3.2％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本发明的熔块颗粒粘结剂适用于颗粒较小的熔块颗粒(100-200目)，在制备抛釉砖的过程中，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵，从而获得具有较佳装饰效果的抛釉砖。
一种抛釉砖生产方法

[发明专利]一种在碳化硅表面真空熔覆金属涂层的方法-CN201410493272.X有效
发明人：刘桂武;赵三团;乔冠军;张相召;邵海成;徐紫薇 -专利权人：江苏大学
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅陶瓷真空熔覆金属涂层的方法。主要步骤包括：金属混合粉末配置、膏剂制备、陶瓷表面涂覆和真空熔覆。其中金属混合粉末质量百分比组成为10~40%的Mo，15~40%的Ni（或Co），30~70%的Si；真空熔覆温度和时间分别为1250~1400℃，和10~30min。本发明可做为碳化硅与金属钎焊的过渡层的制备工艺，制备的涂层能显著改善金属与碳化硅间的润湿性能，降低或阻止碳化硅陶瓷与钎料在钎焊过程中的过度反应，从而提高陶瓷/金属钎焊的界面结合强度。
一种碳化硅表面真空金属涂层方法

[发明专利]一种陶瓷表面图形化金属层的制备方法-CN201410450229.5有效
发明人：冯哲圣;陈金菊;李金彪;赵焕芬;杨超;杨修宇 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷表面图形化金属层的制备方法，对陶瓷基材表面依次进行前清洗、粗化、后清洗、干燥、印制触发剂、图形固化、约束性化学沉积金属层等步骤，在陶瓷表面约束性化学沉积铜、银、镍及其合金的导电图层。本发明制备的陶瓷表面图形化金属图层均匀致密、附着性好、易于焊接、电气性能满足工业要求，同时本发明具有工艺简单、成本低、便于工业化生产等特点。
一种陶瓷表面图形金属制备方法

[发明专利]一种表面金属化的陶瓷-CN201410372599.1在审
发明人：李松 -专利权人：青岛华承天机械制造有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：铁基钎料24-38份，钛合金15-31份，二氧化硅5-11份，叙永土35-49份，牡蛎壳粉份11-28份，叶蜡石25-40份，沉积粘土23-46份，氧化硅3-8份，伟晶花岗岩5-12份，氧化锶1-5份，氟硅酸钠0-5份，氧化钛4.5-7.6份，榕树木屑0-15份，甲壳素5-19份。本发明的有益效果是：本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。
一种表面金属化陶瓷

[实用新型]用于陶瓷金属化烧结的支架-CN201420460071.5有效
发明人：刘蓉;李春业;樊文中 -专利权人：成都旭光电子股份有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于陶瓷金属化烧结的支架，包括支撑板，圆环支撑座，其中圆环支撑座的上、下面对称地均布三个支撑板，所述支撑板的外侧面所在的圆台与圆环支撑座共轴。待烧结瓷件用本实用新型间隔叠放，有效利用了烧结炉的内部空间，提高了生产效率和产品质量。
用于陶瓷金属化烧结支架

[发明专利]一种低成本表面金属化的陶瓷-CN201410365607.X在审
发明人：张昊亮 -专利权人：青岛祥海电子有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：铁基钎料15-60份，滑石粉31-81份，氧化锶1-5份，二硫化钼1.5-11.8份，二氧化硅5-11份，有机硅改性酚醛树脂12-30份，石墨25-60份，海螺壳粉20-60份，氟硅酸钠1.5-3份，叙永土40-50份，氧化钛4.5-7.6份，钛合金15-31份，榕树木屑1-8份，甲壳素1-40份。本发明的有益效果是：本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。
一种低成本表面金属化陶瓷

[发明专利]一种工艺简单表面金属化的陶瓷-CN201410365410.6在审
发明人：张昊亮 -专利权人：青岛祥海电子有限公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种工艺简单表面金属化的陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：铁基钎料34-49份，氧化锶5.7-19.4份，碳酸盐5-11份，萤石13-28份，二硫化钼1.5-11.8份，铝5-17份，铁6.7-18.5份，硅灰石11-38份，氟硅酸钠5-18份，叙永土23-56份，钛合金17-64份，滑石粉21-43份，甲壳素15-62份。本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。
一种工艺简单表面金属化陶瓷

[发明专利]一种低成本陶瓷-CN201410365608.4在审
发明人：张昊亮 -专利权人：青岛祥海电子有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：钛合金11-21份，铁基钎料24-38份，绢云母1-11份，二氧化硅5-11份，玛瑙石20-34份，磷矿粉11-31份，过磷酸钙1.5-13.4份，油页岩10-17.5份，瓷石10.5-30份，活性树脂粘接剂3-9份，菱镁矿1-5份，钾长石10-20份，白长石3-14份，氟硅酸钠7.5-13份，氧化钛4.5-7.6份，甲壳素5-19份。本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀。
一种低成本陶瓷

[发明专利]提高氮化铝陶瓷基片厚膜附着力的方法-CN201410304879.9有效
发明人：杨成刚;刘学林;苏贵东;张玉刚;沈金晶 -专利权人：贵州振华风光半导体有限公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了提高氮化铝陶瓷基片厚膜附着力的方法，包括：(1)在高真空环境中对氮化铝陶瓷基片进行加热烘烤，加热和抽真空同步进行，将水汽完全挥发和抽掉；(2)在高真空环境下，用磁控溅射工艺或电子束蒸发工艺，在氮化铝陶瓷基片的正面利用金属掩模选择性地形成一层耐高温、高熔点复合金属薄膜，在氮化铝陶瓷基片的背面整体形成一层耐高温、高熔点复合金属薄膜；(3)在已形成复合金属薄膜的氮化铝陶瓷基片正面进行厚膜导带、厚膜阻带的丝网印刷、烧结和调阻，进行常规混合集成，即得到附着力较高的氮化铝陶瓷基片。用本法生产的器件广泛应用于航天、航空、船舶、电子、通讯、医疗设备、工业控制等领域，特别适用于高可靠装备系统领域。
提高氮化陶瓷基片厚膜附着力方法

[发明专利]微波器件输能窗瓷片金属化涂料及其金属化涂层方法-CN201410313436.6有效
发明人：杨磊;金宇;梁田;苏秘 -专利权人：南京三乐电子信息产业集团有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波器件输能窗瓷片金属化涂料及涂层方法，它由金属化粉料100份和粘结剂25~50份制成；金属化粉料由Mo65~75份、MnO9~11份、Al₂O₃8~10份、CaO0.5~2份、SiO₂7~9份制成：粘结剂由松油醇95~98份、乙基纤维素2~5份制成。本发明所述的金属化涂料，各组分配比科学合理，粘结牢固，不会出现下沉、分成，粘结不牢等情况，可以得到致密金属化涂层。本发明提供的金属化涂层方法，通过大量实验筛选出印刷涂层的专用工具，最佳的印刷涂制方法，烧结处理和镀镍方法等工艺步骤，可以在输能窗瓷片上形成致密，牢固、粘结强度高的金属化涂层，可大大提高输能窗的工作性能。
微波器件输能窗瓷片金属化涂料及其涂层方法