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[发明专利]一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用-CN202110843950.0在审
发明人：王春明;张典鹏;王昆仑;谢国辉 -专利权人：苏州工业园区凯艺精密科技有限公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种微波铁氧体材料及其制备方法与应用，本发明通过调控微波铁氧体的材料组成以及制备方法，通过升温与冷等静压的结合，以及冷轧与退火处理的结合，是所得微波铁氧体材料的尺寸为7mm以下时，能够满足介电常数控制在14‑31，饱和磁化强度4πMs为1200‑2000Gs，居里温度不低于200℃，介电损耗角正切tanδ≤0.0002且△H≤50Oe的要求，从而使其能够满足5G通讯对环形器的小型化与低功耗要求。
一种微波铁氧体材料及其制备方法应用

[发明专利]超高介电常数石榴石-CN201610424567.0有效
发明人： D.B.克鲁克尚克;M.D.希尔 -专利权人：天工方案公司
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：公开了用于射频应用中的合成石榴石材料的实施方式。在一些实施方式中，可将提高量的铋加入到合成石榴石的晶体结构的特定位置中以促进某些性质例如介电常数和磁化强度。因此，所公开材料的实施方式可用于高频应用中例如基站天线中。
超高介电常数石榴石

[发明专利]一种La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜及其制备方法和应用-CN201910197739.9有效
发明人：古映莹;姜致言 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜及其制备方法和应用。其化学分子式为：Bi1‑xLaxFe1‑yZnyO3,(x＝0.03～0.08y＝0.03～0.08)，薄膜的厚度为0.6～2μm。所述La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜的方法，包括如下步骤：将铋源、铁源、镧源、锌源加入至乙二醇中，混合，获得混合溶液，将混合溶液旋涂于硅基底上，然后于焙烧，获得前驱体，重复旋涂焙烧≥20次，然后退火，即得La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜；本发明的制备方法简单可控，所得La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜稳定性好、均匀性好、磁性强、漏电小。所得La、Zn共掺杂铁酸铋薄膜在铁电和压电领域、自旋电子领域、太赫兹器件领域都有巨大应用潜力。
一种 la zn 掺杂铁酸铋薄膜及其制备方法应用

[发明专利]一种高居里温度、大电致应变无铅压电陶瓷材料及其制备方法-CN201811407783.X有效
发明人：董显林;王磊;梁瑞虹;周志勇 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种高居里温度、大电致应变无铅压电陶瓷材料及其制备方法，所述无铅压电陶瓷材料的化学组成为（1‑x）(BiyBa1‑y)(FeyTi1‑y)O3‑x(Sr0.9‑zLaz)TiO3，其中，x=0.01～0.04，y=0.67～0.70，z=0.10。
一种居里温度大电致应变压电陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]固溶体多铁薄膜、制备方法及应用于5G存储技术的电子器件-CN202010814984.2在审
发明人：贾婷婷;胡芳;方伟;于淑会;孙蓉 -专利权人：深圳先进技术研究院
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本申请涉及一种固溶体多铁薄膜、制备方法及包含该多铁薄膜的应用于5G存储技术的电子器件。薄膜为赝钙钛矿结构的复杂氧化物固溶体，化学式如下：(1‑x1‑x2)LM(1‑y)/2FeyN(1‑y)/2O3x1Rx2Q；其中，y=0~1，x1=0~1，x2=0~1，x 1+x 2≤1；L选自Bi、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu或Y中的一种或多种；M、N分别选自Mg、Ti、Hf、Co、Mn、Ni或Zr，可相同或不同；R是LFeO3；Q是L、M、N的氧化物；薄膜为菱方相和正交相的固溶体，为多晶。薄膜具有更大的室温电极化强度，更低的室温漏电流密度。
固溶体薄膜制备方法应用于存储技术电子器件

[发明专利]一种高饱和磁通密度软磁铁氧体材料及其制备方法-CN202011338654.7有效
发明人：刘运;戴加兵;孟力 -专利权人：南通冠优达磁业股份有限公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种高饱和磁通密度软磁铁氧体材料，具体涉及软磁铁氧体材料技术领域，包括主料成分和辅料成分，所述主料成分按摩尔百分比包括三氧化二铁、氧化锰、氧化锌，其余为碳酸锂；所述辅料成分包括碳酸钙、三氧化钼、三氧化二铋、二氧化钛、二氧化锆、稀土氧化物和钛酸铋钠。本发明通过添加稀土氧化物能够改善软磁铁氧体材料内部组织的均匀性，能够提高软磁铁氧体材料的饱和磁通密度，降低软磁铁氧体材料的矫顽力和磁损耗，而钛酸铋钠能够有效提高锌锰软磁铁氧体材料的居里温度，使得锰软磁铁氧体材料在高温环境下依然保持稳定的介电性能。
一种饱和密度磁铁材料及其制备方法

[发明专利]一种用于铁氧体器件的微波铁氧体材料及其制备方法-CN202110450149.X在审
发明人：相东;李心怡;郑国龙;苌群峰;崔倩;王紫阳;张楚贤;刘文成;吴若男 -专利权人：中国航天时代电子有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铁氧体器件的微波铁氧体材料及其制备方法。该铁氧体属于锂铁氧体材料，化学成分为LixZnyMnzBiuNiv(Dy,Tb)wFe2.26±γO4±δ，其中：x＝0.35‑0.37，y＝0.27‑0.29，z＝0.045‑0.055，u＝0.004‑0.006，v＝0‑0.03，w＝0‑0.03，γ＝0‑0.0113，δ＝0‑0.02。本发明提出了通过工艺调节饱和磁化强度的方法，可以将制的的微波铁氧体材料的饱和磁化强度控制在4300‑5100Gs范围内。本发明制备的微波铁氧体材料具有高剩磁比(Ms/Mr≥0.9)，低矫顽力(Hc≤2Oe)，低损耗(损耗角正切tanδ≤1×10‑3)等特点。
一种用于铁氧体器件微波材料及其制备方法

[发明专利]钙钛矿结构的铁氧体吸波材料与制备方法-CN202110470289.3在审
发明人：姚青荣;梁琪华;童兆飞;成丽春;卢照;王江 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明提供钙钛矿结构的铁氧体吸波材料与制备方法，钙钛矿结构的铁氧体吸波材料分子式为NdFe1‑xNixO3(x＝0,0.1,0.2,0.3)。制备方法通过六水合硝酸钕、九水合硝酸铁和六水合硝酸镍为原料，按化学计量溶解在去离子水中，加入适量的一水合柠檬酸，滴加氨水调节PH为碱性环境中，放置在水浴锅中加热搅拌得到均匀的湿凝胶状；将所制得的湿凝胶放入鼓风干燥箱中干燥后，预烧得到前躯体，将得到前驱体粉末加入PVA造粒并研磨均匀，并用模压制成圆柱块体。本发明的钙钛矿结构的铁氧体吸波材料，在2～18GHz微波波段内具备很好的微波吸收效果，吸收频带宽，具有制备工艺简单、制备过程容易调控等优点。
钙钛矿结构铁氧体材料制备方法

[发明专利]一种镧钴永磁铁氧体及其制备方法-CN202110180208.6在审
发明人：姚少喜;邝健忠;陈志荣 -专利权人：江门江益磁材有限公司
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明属于永磁材料技术领域，公开了一种镧钴永磁铁氧体及其制备方法。所述镧钴永磁铁氧体，包含分子式为Sr1‑x‑yCaxLayFe2n‑zCozO19的铁氧体主相，其中x，y，z表示各主要金属元素的添加摩尔量，x的取值范围为0.17‑0.3，y的取值范围为0.348‑0.42，z的取值范围为0.29‑0.35，n的取值范围为5.1‑5.4；所述镧钴永磁铁氧体还包括添加相和分散剂，所述添加相为含B、Si或Ca中至少一种元素的化合物。本发明所述镧钴永磁铁氧体通过调整配方的用量和制备工艺，使所制得的镧钴永磁铁氧体达到更优异的综合磁性能。
一种永磁铁氧体及其制备方法

[发明专利]一种低损耗YIG铁氧体及其制备方法-CN202110357674.7在审
发明人：贾利军;易鹏辉;张怀武 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：一种低损耗YIG铁氧体，属于电子陶瓷材料技术领域。所述YIG铁氧体的结构式为Y3‑xCaxFe4.625‑xTixO12，其中，0＜x≤0.1。本发明采用一定量的缺铁配方以减弱氧八面体(a位)和四面体(d位)间的交换作用，降低磁晶各向异性，从而窄化磁晶各向异性致宽；同时，采用Ti4+离子取代a位Fe3+离子以增加分子磁矩，提高饱和磁化强度同时保持较高的居里温度，最终获得窄铁磁共振线宽、低介电损耗、高饱和磁化强度和高居里温度的YIG铁氧体材料。
一种损耗 yig 铁氧体及其制备方法

[发明专利]一种永磁铁氧体的制备方法及永磁铁氧体-CN202110257111.0在审
发明人：徐斌;姜涛;周玉娟;杨永斌;李骞;吴金甜;李光辉;郭宇峰;范晓慧;黄柱成;张元波;彭志伟;甘敏;易凌云;杨凌志 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种永磁铁氧体的制备方法及永磁铁氧体，制备方法包括以下步骤：步骤(1)：将铁源、碳酸锶、稀土氧化物和过渡金属氧化物称重配料，将物料混磨均匀，得到一次混匀料；步骤(2)：将一次混匀料制备成生球，将生球干燥后氧化预烧，得到预烧料；步骤(3)：将预烧料破碎制粉，得到预烧料粉；步骤(5)：将预烧料粉与碳酸钙、二氧化硅、硼酸、高岭土和分散剂混合，细磨混匀，得到二次混匀料；步骤(6)：将二次混匀料磁场压制成型，然后焙烧，得到永磁铁氧体。该制备方法不仅能够降低中高端永磁铁氧体的生产成本，而且能够有效地保证和提高磁体的磁性能。
一种永磁铁氧体制备方法

[发明专利]一种电机用磁性材料及其制备方法-CN201711473342.5有效
发明人：顾振宇 -专利权人：无锡天宝电机有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种电机用磁性材料及其制备方法，按质量份计，所述材料含有以下组分：氧化铁50‑60份，氧化镧10‑15份，羰基铁粉10‑15份，氧化石墨烯5‑8份，氧化钕3‑6份，氧化硼3‑5份，碳酸钡1‑5份，碳酸锶0.5‑1份。经过研磨、压制成型、磁场磁化、焙烧等步骤得到电机用磁性材料。本发明通过对配方的改进，加入的羰基铁粉和氧化石墨烯之间产生协同作用，对铁氧体基体的磁性能产生极大的促进作用，得到了内禀矫顽力为410‑415kA/m，剩磁Br为480‑493mT，最大磁能积为52‑55kJ/m3的铁氧体磁性材料。所得材料性能优异，可广泛的应用到电机制备中，具有良好的应用前景。
一种电机磁性材料及其制备方法

[发明专利]电磁炉加热板用磁泥粉及其制备方法-CN202011059093.7有效
发明人：刘涛;陈俊烨;周艳辉;赵齐民;廖文举;王占余;朱孔磊 -专利权人：山东春光磁电科技有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明公开一种电磁炉加热板用磁泥粉及其制备方法，属于锰锌铁氧体磁泥粉的制备方法领域，用以解决现有的电磁炉加热板用磁泥粉一致性不高、生产成本高、容易炸裂等缺陷。本发明包括功能性组分和辅助性组分，其中功能性组分为Fe2O3、Mn3O4和ZnO，且该三种功能性组分的摩尔比为：Fe2O3:Mn3O4:ZnO＝52‑53:35‑36:11‑12；辅助性组分包括CaO、Y2O3、TiO2以及V2O5。本发明所述磁泥粉采用回收的锰锌铁氧体磁心，经脱铝、脱硅后，加入辅助性组分研磨、造粒而来。
电磁炉加热板用磁泥粉及其制备方法

[发明专利]高各向异性低铁磁共振线宽六角铁氧体材料及制备方法-CN201810205206.6有效
发明人：余忠;邬传健;孙科;郭荣迪;蒋晓娜 -专利权人：四川诺威胜电子科技有限公司
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：高各向异性低铁磁共振线宽六角铁氧体材料及制备方法，属于铁氧体材料制备技术领域。本发明的材料组分由主成分和掺杂剂构成，其特征在于，所述主成分包括：67.0～75.0mol％Fe2O3、0.5～7.5mol％SrCO3、0.5～7.5mol％BaCO3、3.5～6.5mol％Co2O3、3.5～11.5mol％La2O3、8.5～13.5mol％CuO；按主成分重量百分比，以氧化物计算，掺杂剂包括：0.5～2.0wt％Bi2O3、0.15～1.0wt％B2O3、0.02～0.32wt％CaCO3、0.02～0.32wt％SiO2、0.05～0.50wt％ISOBAM；本发明的铁氧体材料具有高密度d5.20g/cm3、高剩磁4πMr4.3kGs、高各向异性场Ha15.0kOe以及低铁磁共振线宽ΔH370Oe(@44GHzZero field)的特点。
各向异性磁共振六角铁氧体材料制备方法

[发明专利]一种不含La、Co元素永磁铁氧体材料及其制备方法-CN201910133156.X有效
发明人：吴云飞;李军华;杨武国;申屠金昂 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-02-22 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C04B35/40 文献下载
摘要：本发明属于铁氧体材料技术领域。本发明公开了一种一种不含La、Co元素永磁铁氧体材料，主要由Fe2O3、SrCO3、SiO2、Y2O3、Cr2O3、MgO等原料制得；本发明还公开了一种不含La、Co元素永磁铁氧体材料的制备方法，其包括配料、球磨、预烧、粉碎、配混、成型、煅烧及后处理等步骤。本发明通过调整配方、优化工艺有利于铁氧体颗粒在1000~1150℃进行预烧，预烧粉末晶粒大小均匀，且更接近于球形，通过二次球磨成型烧结后所得烧结磁体磁性能更高。本发明通过优化材料成分、提高铁氧体晶粒的均匀性，有效提高材料的内禀矫顽力，预期在不添加La、Co元素的条件下，制备出具有高矫顽力、高剩磁的烧结铁氧体永磁材料。
一种 la co 元素永磁铁氧体材料及其制备方法