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[实用新型]基于西门子S7-1500的铜带轧机加工厚度控制系统-CN202020054449.7有效
发明人：盛代华;孙红刚;圣纪成;王飞;王翔 -专利权人：安徽楚江科技新材料股份有限公司
申请日： 2020-01-12 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了基于西门子S7‑1500的铜带轧机加工厚度控制系统，其技术方案要点是：包括铜带，铜带的两端分别缠绕在开卷机和卷取机上，开卷机和卷取机之间固定设置有两个传动辊，传动辊上安装有测速编码器；铜带的两个待加工面对称设置有工作辊，工作辊的圆柱面与铜带的待加工面相切，工作辊的圆柱面滚动连接有支撑辊，支撑辊的上方安装有压下油缸，压下油缸上安装有伺服阀、压力传感器和位置传感器；工作辊和支撑辊均设置在轧机牌坊内，轧机牌坊和传动辊之间固定设置有测厚仪，测速编码器、压力传感器、位置传感器和测厚仪均与西门子S7‑1500PLC电性连接。本实用新型操作简单，响应速度快。
基于西门子 s7 1500 轧机加工厚度控制系统

[发明专利]一种用于变速过程中轧机辊缝的控制方法-CN201910472824.1有效
发明人：邢德茂;黄文铭;黄荣林;张本龙;郭亚鑫;玄兆辉 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于变速过程中轧机辊缝的控制方法，包括以下步骤:1，收集轧制参数：B，ν，E，h0，h1，σ1，σ0，km，r，R，M，n，n0，P0；2，定义过程变量i＝0，j＝0；3，设定工作辊压扁半径R′i，并令R′i＝R，i＝i+1；4，根据轧制压力公式，计算轧制压力Pi；5，求解工作辊压扁半径；6，判断|R′i‑R′yj|＜ε是否成立，如果成立，则转入步骤7，否则，重新设定R′i，并转入步骤4；7，输出轧制压力值；8，计算轧机变速轧制过程的机座的弹性变形量；9，计算并输出轧机辊缝值，解决了带钢头尾厚度难以控制，并避免出现轧制不稳和轧废事故等问题，提高产品成材率，给企业带来经济效益。
一种用于变速过程轧机控制方法

[发明专利]一种轧机停机的控制方法及其控制系统-CN202010612475.1在审
发明人：羊兵志;许伟健;廖健龙;刘克勤;郑东;江清平 -专利权人：华冠新型材料股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧机停机的控制系统，包括轧机控制单元、主控单元、板厚控制模块和工控电脑，所述的工辊的出口与入口均设有测厚仪，它还包括用于检测轧板长度的编码器，所述的板厚控制模块分别连接编码器和测厚仪，所述的板厚控制模块与工控电脑相互连接并交互数据，所述的板厚控制模块在工辊离轧制线的长度达到剩余长度时向轧机发出降速的命令，所述的板厚控制模块在目标所要轧制得的板厚的设定数据与从测厚仪获得的实时数据比较时向轧机发出速度不变或延时停机的命令，所述的主控单元分别连接板厚控制模块和轧机控制单元，其接收板厚控制模块的指令，本发明提供一种安全系数高且不会浪费材料的轧机停机的控制方法及其控制系统。
一种轧机停机控制方法及其控制系统

[发明专利]减少热连轧卷取机建张时局部拉窄的方法-CN202010518006.3在审
发明人：雷红刚;曾虹云;刘勇;郭宏;胡松涛;段勇;孙凯;昝培;田绍春 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及带钢生产工艺领域，尤其是一种有效减少热连轧卷取机建张时局部拉窄的减少热连轧卷取机建张时局部拉窄的方法，采用穿带张力和卷取张力两个张力设定值来对带钢宽度进行控制，其中，在头部卷取时采用穿带张力，然后缓慢向卷取张力过渡，直至张力逐渐增加到卷取张力为止，所述穿带张力小于或等于卷取张力。本发明很好的结合了穿带张力和卷取张力两种方式各自的优点，让两种方式的优点有机的结合到了一个方案中，技术优势十分明显，尤其适用于热连轧卷取机在建张时的工艺之中。
减少热连轧卷取机建张时局部拉窄方法

[实用新型]用于铝板精轧的厚度控制装置-CN201922141084.1有效
发明人：张骋 -专利权人：无锡市世达精密焊管制造有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型提供的用于铝板精轧的厚度控制装置，属于金属加工领域，包括机架、第一压辊、第二压辊、辊缝调节装置、伸缩驱动机构、测量铝板左端板厚的第一测厚仪、测量铝板右端板厚的第二测厚仪、控制器；第一压辊与所述第二压辊之间夹隔有辊缝，第一测厚仪、第二测厚仪实时向控制器反馈实时铝板厚度参数，控制器控制压辊的滚动操作并驱动伸缩驱动机构作出实时辊缝动力调整，控制器还与人机交互装置通信连接，由人机交互装置实时按需地变更辊缝的调节参数，实现了整体装置手动与系统自动的双重调控，具有较高的生产灵活性，整体结构简单，工作效率和精轧可靠性高，有利于节省人力投入，提升企业的经济效益。
用于铝板精轧厚度控制装置

[发明专利]控制1000MPa级别冷轧双相钢横向厚度精度的方法-CN202010241743.3在审
发明人：孙荣生;王静;刘仁东;辛利峰;王进臣;郭金宇;蔡顺达;白金波;王科强;金晓龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明一种控制1000MPa级别冷轧双相钢横向厚度精度的方法，包括热轧原料横断面控制：原料凸度控制40‑60um，楔形凸度控制在40um以内；冷轧压缩比控制在40％‑60％；冷连轧1#‑N#工作辊弯辊轧制力按如下设定：1#:0.5‑0.6MN，2#‑(N‑1)#：0.6‑0.7MN，N#：0.7‑0.8MN；1‑N#中间辊弯辊轧制力按如下设定：1#:0.1‑0.2MN，2#‑(N‑1)#：0.2‑0.3MN，N#：0.3‑0.4MN；中间辊窜辊位置距离带钢边部10‑20mm。本发明结合冷轧机组实际生产状况，简单易行，可实现1000MPa级别冷轧双相钢横向厚度精度的精确控制。
控制 1000 mpa 级别冷轧双相钢横向厚度精度方法

[发明专利]一种无缝钢管端部壁厚自动控制系统-CN201910109990.5有效
发明人：国庆稳;李金龙;顾波;梁凤龙;张晓峰;杜红亮 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2019-02-11 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种无缝钢管端部壁厚自动控制系统，包括进行重头控制CPU和张减机控制CPU间数据传递的DP/DP COUPLER模块、进行数据监控和参数输入的上位机、进行以太网数据传输的交换机、进行现场钢管测速的激光测速仪和PLC控制系统；PLC包括PS407电源、416‑2D信号处理模块、进行网DP数据传输的CP443‑5 DP网模块、进行以太网数据传输的CP443‑1以太网模块、进行激光测速数据读取的FM450高数计数模块和进行数字量信号读取的SM421信号模块。该系统解决无缝钢管在轧制过程中产生的端部壁厚增厚问题，减少无缝管的端部切除量，提高无缝钢管成材率。
一种无缝钢管端部壁厚自动控制系统

[发明专利]钢板厚度控制方法及装置-CN201711164337.6有效
发明人：王云波;张兴起;何伟 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板厚度控制方法及装置，其中方法包括：根据钢板出口厚度偏差Δh确定辊缝修正量将辊缝修正量与模拟器输出叠加作为厚度计AGC输出和模拟器输入所述模拟器用于模拟辊缝位置环特性；将厚度计AGC输出与前馈AGC及其他AGC输出求和，产生总的辊缝设定输出ΔS*；根据总的辊缝设定输出ΔS*控制钢板厚度。本发明可以提高厚度计AGC的快速性，并实现与前馈AGC及其他AGC的兼容。
钢板厚度控制方法装置

[发明专利]一种厚规格窄带钢厚度控制方法-CN201910552424.1有效
发明人：彭文;孟令明;许楠;谷德昊;孙杰;丁敬国;李旭;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提出一种厚规格窄带钢厚度控制方法，属于轧制自动控制技术领域，包括：采集PDI数据；计算轧件运行速度；计算轧件通过轧线特定位置的时间及对应的采样点数目；根据采样点数目确定轧件厚度的计算方式；计算轧件扭转造成的测量偏差；使用测量偏差补偿测厚仪的实测数据，得到补偿后的测厚仪的实测数据；使用补偿后的厚度测量值进行厚度控制，完成轧制过程。本发明在现有系统基础上，仅通过对数据分析和处理，即可以实现厚规格窄带钢的厚度测量，无须对现有控制系统进行修改，能够保证厚度的测量精度，安全可靠，为厚度自动控制系统的正常投用提供了良好的基础。
一种规格窄带厚度控制方法

[实用新型]一种方便控制板材厚度的热轧机-CN201920716979.0有效
发明人：谢刚领;赵强 -专利权人：河北永洋特钢集团有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢板加工技术领域，且公开了一种方便控制板材厚度的热轧机。该方便控制板材厚度的热轧机，包括底座、支架、连接板、缓冲弹簧、支撑板、左侧立柱、右侧立柱、调节装置、散热扇、调节辊筒和固定辊筒，底座的顶部固定安装有支架，支架的左右两侧均设置有连接板，连接板相对的一侧和支架相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧。该方便控制板材厚度的热轧机，通过在左侧立柱的左侧设置的调节装置，使其在使用时可以对板材的厚度进行精准调节，通过在底座的顶部设置的支架、连接板和缓冲弹簧使得该方便控制板材厚度的热轧机，在工作时可以减轻设备产生的晃动，从而避免其内部的连接件发生松脱，延长其使用寿命。
一种方便控制板材厚度轧机

[发明专利]一种降低无取向硅钢头部窄尺的生产方法-CN201910398225.X有效
发明人：王存;李秋鹤;何士国;马振伟;刘旺臣;刘金超;李江委;贺亮;王杰;张吉富 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种降低无取向硅钢头部窄尺的生产方法。具体包括如下方法；1)控制板坯出炉温度，2)优化粗轧二级宽度数学模型，3)优化精轧前滑二级数学模型。本发明降低头部窄尺封锁率，减少轧制成本，提高成材率，降低企业损失。降低由于头部窄尺造成的事故发生率，减少废品的发生；减少由于头部窄尺而引发的质量异议，提升钢铁企业信誉。
一种降低取向硅钢头部生产方法

[发明专利]T5硬质镀锡板尾部厚差冷热轧工序协调控制方法-CN201710103672.9有效
发明人：夏小明;曹孝平;黄其义;刘云峰 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种T5硬质镀锡板尾部厚差冷热轧工序协调控制方法，所述控制方法具体如下，1）确定镀锡板的的成份；其成份如下：C：0.06~0.085%，Si：≤0.034%，Mn：0.46~0.55%，P：≤0.015%，S：≤0.0154%，Alt：0.02~0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质，2）将T5硬质镀锡板热轧原料的卷取温度设定为640±20℃，在冷轧退火过程中，采用降低连退均热段温度10℃控制，通过工序间的温度调整，在保证硬度的同时实现良好的全长厚度精度，获得的T5镀锡基板成品硬度为64±2 HR30T。
t5 硬质镀锡尾部厚差冷热轧工序协调控制方法

[实用新型]酸轧机组轧机出口带钢厚度监测系统-CN201921411479.2有效
发明人：叶宏勇;李芬;宋矿明;邓礼成;龚小良;肖成;陈影;刘阳;刘军;贾志辉;王蕊;王小云 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型揭示了一种酸轧机组轧机出口带钢厚度监测系统，酸轧机组轧机出口设有轧机出口带钢运输通道，所述轧机出口带钢运输通道设有用于测量带钢厚度的测厚仪，所述测厚仪通过信号线连接PLC，所述轧机出口带钢运输通道下方设有用于测量通过带钢重量的称重机构，所述称重机构通过信号线连接PLC。本实用新型通过增设称重机构，能够可靠的监控酸轧机组轧机出口带钢厚度，避免测厚仪故障时，造成产品误差过大的情况，冗余的监控方式能够可靠保障产品质量。
轧机出口带钢厚度监测系统

[实用新型]高精度精轧机-CN201920609115.9有效
发明人：王强;王军 -专利权人：苏州市威迪特工业设备有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属加工设备领域，公开了一种高精度精轧机，包括主机架和轧钢机构；所述主机架上沿着物料前进方向依次设置有入口限位、清洁毛刷和清洁毛毡；所述主机架上设置有操作面板；所述主机架上还设置有两组轧钢机构；所述轧钢机构内设置有用于控制轧钢厚度的厚度条；所述主机架上还设置有多个用于固定轧钢机构的稳固油缸。所述入口限位可以防止钢带在轧钢过程中位置跑偏，清洁毛刷和清洁毛毡可以去除钢带表面的碎屑，保证钢带清洁；所述厚度条可以控制轧钢的厚度，降低轧钢误差，提高精度和稳定性。
高精度轧机

[发明专利]一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统-CN201911113944.9在审
发明人：昝培;郭宏;党平刚;胡松涛;雷红刚;曾虹云;田绍春 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及热连轧领域，其公开了一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，能够从凸度仪获取实时数据，提供带钢板形的实时显示判定、数据存储、查询与分析等功能，为工艺人员提供板形数据的深层次应用。该系统包括：部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机，部署于机房的应用服务器和应用终端，部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端；该系统实现了带钢重要板形指标的实时显示与判定、数据存储、查询与质量分析等功能，实现板形数据的深层次应用，提高了热轧带钢的板形质量，重点是带钢板凸度及断面形状的质量,创造了显著的经济效益和社会效益。
一种用于热连轧凸度仪数据采集系统