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[发明专利]一种热连轧缩颈补偿控制方法-CN201310418479.6有效
发明人：宋向荣;胡宇;武凯;宋敏;田华;李亚锋 -专利权人：北京金自天正智能控制股份有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧缩颈补偿控制方法，涉及轧钢自动化控制技术领域，为解决现有热连轧过程中补偿量和补偿长度不准确等问题而设计。该热连轧缩颈补偿控制方法为由本卷带钢在精轧机组与卷取机之间实际的拉窄量对本卷带钢预判的拉窄量进行修正，将修正后的值作为下一卷带钢预判的拉窄量，根据下一卷带钢预判的拉窄量计算，获得下一卷带钢预判的缩颈补偿量。该控制方法通过实测的拉窄量和拉窄长度对预判的拉窄量和拉窄长度进行不断地修正，并通过修正后的拉窄量来确定缩颈补偿量，控制准确，避免出现空切，有效提高了带钢成材率和生产效率，大大节约了生产成本。
一种热连轧缩颈补偿控制方法

[发明专利]一种冷轧无取向硅钢的边缘降量控制方法-CN201310403190.7有效
发明人：张岩;王军生;刘宝权;秦大伟;柴明亮;高健;费静;侯永刚;宋君;吴萌 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧无取向硅钢的边缘降量控制方法，以冷轧五机架全六辊轧机为对象，以无取向硅钢横向厚差最小作为目标函数，通过影响效率函数矩阵的引入，建立一整套针对无取向硅钢边部减薄控制的工作辊预测、反馈和工作辊弯辊补偿控制方法。本发明充分利用原有控制设备，易于维护，并节省技术引进资金投入；同时可有效减少对板形控制精度的影响，提高无取向硅钢横向厚度控制精度，使横向厚差从25μm降低到8μm以下，从而提高了无取向硅钢成品的叠片率和成品质量合格率，为适应工业应用的边降控制预设和反馈提出了一条新的解决途径。
一种冷轧取向硅钢边缘控制方法

[发明专利]一种基于在线称重的控制热环轧产品尺寸的方法-CN201310412567.5无效
发明人：江绍成;华林;钱东升;蒋梅修 -专利权人：江绍成;华林;钱东升;蒋梅修
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明“一种基于在线称重的控制热环轧产品尺寸的方法”，与过去只单方面检测环件外径的方法不同，它是对每个上机前的环坯进行称重，将该重量信息输入计算机与标准环坯的重量进行比对，用两者重量的相对误差，相对应地修正环件厚度，即修正控制施压行程终点的感应同步器的初始设定值，始终使有重量误差的环件的中径，保持与标准环件的中径相一致，将环坯的重量误差均分到外径和内径上，提高了环件的尺寸精度和成品率，节能省材，降低成本，甚至可取消立式辗环机的信号轮或卧式辗环机的外径检测机构，使数控辗环机的结构和控制变得更简单、更可靠。
一种基于在线称重控制热环轧产品尺寸方法

[发明专利]一种防止板坯在定宽机入口打滑的方法-CN201310354406.5有效
发明人：黄爽;王松涛;张敏 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止板坯在定宽机入口打滑的方法，涉及热轧技术领域。所述方法包括：测量同一基点情况下定宽机入口辊道和入口下夹送辊的标高值，得到标高差；当入口下夹送辊的标高值小于定宽机入口辊道的标高值时，根据所述标高差选取预设厚度的垫片安装到入口下夹送辊的轴承座下面，再次测量标高值；当标高值之间的差值小于目标标高预设值时，重新选取不同预设厚度的垫片。本发明通过提高入口下夹送辊标高值，使得在叩头板坯进入定宽机的入口下夹送辊后，即便叩头处搭在定宽机入口下导向辊上后板坯拱起，定宽机的入口下夹送辊和板坯也会保持接触，从而能够有效地防止叩头板坯在定宽机的入口下夹送辊处打滑。
一种防止定宽机入口打滑方法

[发明专利]冷连轧机性能前馈厚度控制方法-CN201210161787.0有效
发明人：徐江华;李山青;黄佩杰;姜正连;王康健;王欣;李红梅 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及带钢冷轧领域，尤其涉及一种冷连轧机带钢厚度控制方法。一种冷连轧机性能前馈厚度控制方法，选择一个或多个机架作为虚拟的带钢性能间接测量仪，其中，机架必须被作为虚拟的带钢性能间接测量仪；计算来料变形抗力波动大小，在被选为带钢性能间接测量仪的机架上设置测压头，计算得到机架的来料变形抗力波动大小，最后计算各个机架的前馈调节量。本发明通过间接测量的来料变形抗力进行前馈的厚度控制，通过选定的机架对来料各段带钢的变形抗力进行测量，避免了来料热轧成品在性能上的波动对冷轧厚度控制精度的影响，提高了厚度控制的精度，对于确保整个钢卷长度方向上成品带钢厚度精度，减少成品带钢厚度波动以及保证轧制稳定具有积极意义。
轧机性能厚度控制方法

[发明专利]一种基于改进型偏鲁棒M回归算法的热轧带钢厚度预测方法-CN201310326469.X有效
发明人：尹珅;潘瑞;王光;卫作龙;高会军 -专利权人：渤海大学
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种基于改进型偏鲁棒M回归算法的热轧带钢厚度预测方法，涉及一种热轧带钢厚度预测方法，解决现有预测厚度的方法存在精确的分析模型是无法获得的或建模过程是极其消耗时间的问题。过程为：监测7台精轧机的工作数据获得观测变量(x_i,y_i)，定义输入数据矩阵X和输出数据矩阵Y，计算鲁棒加权因子初值ω_i；进行加权处理获得预测数据对预测数据进行偏最小二乘分析，获得预测数据的偏最小二乘模型连续计算偏最小二乘回归模型和回归系数B；判断第k次回归系数B和第k-1次的回归系数B的估计误差是否小于设定阈值，获取回归系数B并确定偏最小二乘回归模型即为热轧带钢厚度预测结果。本发明可广泛应用于对热轧带钢厚度的预测。
一种基于改进型偏鲁棒回归算法热轧带钢厚度预测方法

[发明专利]用于轧制金属带材的、具有多个轧机机座的轧钢机的控制量的测定方法-CN201180044718.5有效
发明人：马蒂亚斯·库尔茨;克劳斯·魏因齐尔 -专利权人：西门子公司
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种用于轧制金属带材的、具有多个轧机机座的轧钢机的控制量的测定方法。在金属带材的带材点进入轧钢机的前面的轧机机座之前，检测相应的带材点的初始参数，其以初始参数进入前面的轧机机座并有效评估。借助轧制力模型为前面的轧机机座测定其中预期的机座量。借助轧制力模型为后接于前面的轧机机座的后面的轧机机座测定相应的带材点的参数，其以该参数进入相应的后面的轧机机座。借助轧制力模型为后面的轧机机座测定其中预期的机座量。将机座量与分配给相应的带材点的额定机座量比较并为前面和后面的轧机机座根据比较测定相应的调节机座量。调节机座量在带材点进入前面的轧机机座之前被分配给相应的带材点并被跟踪。计算用于调节机座量的轨迹。
用于轧制金属具有轧机机座轧钢机控制测定方法

[发明专利]一种钢板头部同板差的控制方法-CN201310251425.5有效
发明人：王涛;张润生;李小庚;李永亮;宋国栋;杨淑美;杜平;张英杰;孔雅;李复磊;魏玲;赵文承 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-06-21 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢板头部同板差的控制方法，先检测钢板厚度，在钢板的头部设置有多个数据点，实时检测数据点处的钢板厚度；对钢板进行轧制，并根据成品钢板厚度的不同确定轧制方式，轧制过程中消除数据点中的高点，实现对钢板板头的轧制补偿，得到厚度相同的钢板，该方案的方法，实现了轧机辊缝的实时调节，减小了钢板头部厚度偏差带，提高产品成材率。
一种钢板头部控制方法

[发明专利]一种宽厚板轧机头尾厚度超差的控制方法-CN201310149508.3有效
发明人：郭德福;孙林;吴志巍;熊文涛;沈益;吕晓东 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种宽厚板轧机头尾厚度超差的控制方法，该方法通过在宽厚板轧机L1厚度自动控制系统中增加一辅助头部厚度超差控制模块实现，具体为：在L1轧机厚度自动控制系统中增加头部辊缝补偿系数修正子模块及头部辊缝直接修正子模块，对宽厚板轧制过程中的头部辊缝进行修正，使得宽厚板头尾厚度控制精度明显提高。应用本发明所述的控制方法，缩短了头尾厚度超差的总长度，总长度由1m缩短至0.4m以下，成材率提高了1%。
一种宽厚轧机头尾厚度控制方法

[发明专利]热连轧机的控制装置以及热连轧机的控制方法-CN201310038566.9有效
发明人：鹿山昌宏;粕谷祥一 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：热连轧机的控制装置具备：设置值存储单元，存储对上次轧制的钢板设置的各轧制机座的辊速、轧制载荷、压下位置；稳定值提取存储单元，提取并取入上次钢板的轧制达到稳定状态后的各轧制机座的辊速、轧制载荷、压下位置；速度指令补正单元，根据设置值存储单元和稳定值提取存储单元的内容来补正设置单元所算出的辊速；和速度指令平衡单元，在考虑轧制机座间的平衡，将针对各轧制机座的速度补正量限制在上下限内。通过适当地补正辊速，能使各轧制机座间的质量流(板厚与板速的积)恒定化，能实现钢板前端咬入下一轧制机座时动作的稳定化和钢板品质的提高。由此能高精度控制钢板前端咬入下一轧制机座时的质量流，实现咬入稳定化和钢板品质提高。
轧机控制装置以及方法

[发明专利]一种减少轧机启动断带的工艺方法-CN201310108154.8有效
发明人：王庆;李宏洲;周正 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-03-30 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于冷轧薄板轧钢工艺技术领域的减少轧机启动断带的工艺方法，所述的减少轧机启动断带的工艺方法的步骤为：（1）所述的轧机停机前，将带钢出口部设定的目标厚度增加30%—40%；（2）增加目标厚度数值后，并降低各机架施加在工作辊上的正弯辊力；（3）修改目标厚度，焊缝通过轧机剪切后轧机停机；（4）轧机再次启动前恢复目标厚度，待轧制稳定后恢复各机架正弯辊力。本发明的工艺方法，在轧机启动时能够解决启动断带事故发生，从而提高机组成材率，减少异常下线轧辊数量。通过减少启动断带发生次数能够提高成材率，因断带造成的异常下线轧辊数量明显降低。
一种减少轧机启动工艺方法

[发明专利]一种粗轧短行程的控制及自学习方法-CN201210524015.9有效
发明人：武凯;胡宇;宋向荣;宋敏;李亚锋;田华;余四清;刘新忠 -专利权人：北京金自天正智能控制股份有限公司;冶金自动化研究设计院
申请日： 2012-12-07 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种粗轧短行程的控制及自学习方法，属于轧钢过程控制技术领域。短行程控制曲线形式采用多项式，连轧粗轧立辊短行程控制过程中采用二级计算出三次多项式的四个系数α₀，α₁，α₂，α₃，将此系数下发给一级，当一级接收到二级下发参数后就按照此三次曲线执行；针对粗轧短行程曲线获得与其自学习。通过对粗轧立辊轧制时进行头尾短行程控制，精确计算头尾侧压短行程位置。优点在于，采用本发明后，头、尾宽度得到明显改善，头、尾部超宽量减少10mm左右。
一种粗轧短行程控制自学习方法

[发明专利]用于在精轧机列中的金属热轧带材的温度和几何形状的实时测定方法-CN201180044712.8有效
发明人：马蒂亚斯·库尔茨;克劳斯·魏因齐尔 -专利权人：西门子公司
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：最晚在热轧带材（5）的带材点（6）进入具有多个轧机机座（F1至F6）的精轧机列时，为各个进入的带材点（6）检测初始温度（T1）和初始几何形状（G1）并且分配给相应的带材点（6），作为实际温度（T2）和实际几何形状（G2）。在穿过精轧机列时跟踪该带材点（6）。热轧带材（5）在精轧机列中经受温度影响和几何形状影响（δT，δG）。借助于模型（9），根据实际温度（T2）、实际几何形状（G2）、以及温度影响和几何形状影响（δT，δG），在考虑到跟踪的情况下实时地测定被检测的带材点（6）的新的实际温度（T2）和新的实际几何形状（G2），并且将它们分配给被检测的带材点（6），从而在带材点（6）穿过精轧机列期间的任何时间都能提供实际温度和实际几何形状。在带材点（6）离开精轧机列之后检测它们的最终几何形状（G3）。在使用各个检测到的最终几何形状（G3）和实际几何形状（G2）的情况下，为了通过模型（9）使轧机机座（F1至F6）模型化而测定校正因数（Sk）。额外地，借助于模型（9），测定实际几何形状（G2）与校正因数（Sk）的函数关系，使得在已经进入精轧机列的带材点（6）穿过精轧机列期间，能够根据校正因数（Sk）校正该带材点的实际几何形状（G2）。
用于轧机中的金属热轧温度几何形状实时测定方法

[发明专利]压力定宽机夹送辊更换系统-CN201210549759.6有效
发明人：车磊;陈刚;杨毅;王仲民;李建东;刘文富 -专利权人：河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种压力定宽机夹送辊更换系统，包括底板、夹送辊更换装置及控制装置；所述夹送辊更换装置与所述控制装置连接；所述夹送辊更换装置及控制装置均固定在底板上。本发明提供的压力定宽机夹送辊更换系统，简化了使用人力倒运夹送辊的复杂过程，消除了人员进入机架的不安全因素，减少了人员及工机具的投入，提高了工作效率，而且充分保证了夹送辊更换过程中的稳定性、安全性和准确性。
压力定宽机夹送辊更换系统

[发明专利]冷连轧机边缘降的控制方法-CN201110323937.9有效
发明人：徐江华;王康健;李山青;李红梅;崔敏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-10-21 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明揭示了一种冷连轧机边缘降的控制方法，包括如下的步骤：获取带钢的边缘降偏差；根据边缘降偏差计算操作侧边缘降偏差和传动侧边缘降偏差；根据操作侧边缘降偏差和传动侧边缘降偏差计算稳定性指标；基于稳定性指标计算上工作辊窜动增益系数和下工作辊窜动增益系数；根据操作侧边缘降偏差和上工作辊窜动增益系数得到上工作辊窜动调整量；根据传动侧边缘降偏差和下工作辊窜动增益系数得到下工作辊窜动调整量。本发明的冷连轧机边缘降的控制方法将增益系数设为与稳定性指标成正比。稳定性指标设定为一定取值范围，该取值范围能够保证冷连轧机轧制稳定。
轧机边缘控制方法