[实用新型]隔离型变阻抗吸尘器调速器

说明书

本实用新型涉及吸尘器，具体涉及一种吸尘器的调速器。

现有吸尘器的调速功能，从安装及操作形式上说，主要分为两种：一是调速器连同操作部件一起安装在吸尘器机体上，操作也在机体上进行，称为机体调速；二是调速器大部分安装于机体内，将操作部件安装于吸尘软管的手柄上，操作部件通过预埋在吸尘软管内的导线与机体内的调速器相连，在手柄操作部件上操作即可实现对吸尘器的调速，这种方式称为手柄调速。常用的机体调速器是一种可控硅调速电路，包括双向可控硅、双向触发二极管、电容和由电阻、电位器构成的充电回路，双向可控硅与吸尘器电机串联，双向触发二极管的一端连接到双向可控硅的控制极，另一端与电容相连，通过调节电位器来实现吸尘器的调速。常用的手柄调速器包括隔离变压器、调速控制信号形成电路、手控操作部分、控制信号耦合电路和驱动电路，通过隔离变压器供给弱电控制电路所需电源，调速控制信号的形成和手控操作均在弱电电路中完成，弱电调速控制信号通过隔离耦合电路传输至强电部分的执行元件再驱动电机工作。前述机体调速器结构简单，但是操作部分属于强电电路，用于手柄调速时不符合安全认证要求，而为此设计的手柄调速器采用了两次强弱电隔离，弱电处的控制电路由整流滤波、过零信号检出、可变导通角控制信号形成等几部分组成，结构较复杂，导致电路可靠性下降且成本较高。

本实用新型目的是提供一种可以用于手柄调速、电路结构简单、可靠性好、符合安全认证要求的吸尘器调速器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔离型变阻抗吸尘器调速器，包括双向可控硅、双向触发二极管、电容和电容的充电回路，双向可控硅与吸尘器电机串联，双向触发二极管的一端连接到双向可控硅的控制极，另一端与电容相连，所述充电回路中串联有一个隔离变压器的初级，隔离变压器的次级与一个可变阻抗相连。

上述技术方案中，所述可变阻抗可以为电位器，也可以为由电子电路构成的可变等效电阻。

进一步的技术方案，可以与所述电容并联设有电阻。

上述技术方案中，为满足安全认证的需要，所述电阻由两个电阻串联而成，所述电容由两个电容串联而成。

上述技术方案中，所述充电回路的一端可以连接到电机与可控硅的连接处，为了给隔离变压器后的电路供电，也可以所述充电回路的一端直接与电源连接。

本实用新型工作原理是：

在现有机体调速器的电路中，参见附图1，通过调节电位器控制可控硅的导通角，达到调速的目的，在本实用新型的技术方案中，用一个变比为n∶1的隔离变压器和一个可变阻抗组成的隔离调速部分替代原有的电位器，隔离变压器的初级接在原电位器的位置，次级接可变阻抗(如电位器R_W2)，反映到变压器初级的阻抗可以近似认为Z_初级＝n²·R_W2，由于R_W2为一可变电阻，则Z_初级也为一可变阻抗，当Z_初级随R_W2的变化而变化时，该部分电路的时间常数及相应的可控硅的导通角也随之变化，从而达到了调速功能。为了防止由于变压器的接入引入电感成分导致电路不稳定，可以与电容并联一个电阻，降低电路的Q值。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型只用一个隔离变压器和少量元件实现了隔离调速，与现有手柄调速器相比，结构大为简化。

2、由于本实用新型使用的元件较少，隔离变压器与现有手柄调速器相比功耗低，提高了变压器的可靠性。

3、与现有手控调速器相比，电路结构简化，成本仅为原有手柄控调速器的百分之六十左右。

附图1为现有吸尘器机体调速器的电路原理图；

附图2为现有吸尘器隔离型手柄调速器的原理示意图；

附图3为本实用新型实施例一的电路原理示意图；

附图4为本实用新型实施例二的电路原理图；

附图5为本实用新型实施例三的电路原理图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：