[实用新型]削面机

说明书

本实用新型涉及一种制作面食的削面机，适用于制作刀削面。

刀削面的制作方法是用专门刀具在饧好揉匀的面团上直接削下入锅，其面条精、韧、调味也易渗入，口感和味道都很理想，然而，削面是一种专门的手工技艺，效率低、质量不稳定，影响了它的普及，现有技术中有一种公告号为CN2206550Y的电动削面机由于存在以下缺陷至今未能实施：1.削面过程中需人工辅助摇手把进给，质量不能保证，且麻烦；2.切面后分段，机构复杂；3.面条粗细的决定条件之一是手把的旋转速度即人操纵的熟练程度，很难保证面条均匀；4.由于面团是装在面桶中，因离心力作用，面团与面桶壁粘的很紧，切下的面条有一面很不光滑。

本实用新型的目的是：提供一种质量好、效率高、用机器代替手工制作的削面机。

本实用新型的目的是这样实现的：把手工削面的复杂技艺分解为三种简单的、相互协调的机械运动，即刀盘的旋转切削运动，托面板对于刀盘的轴向间歇进给运动和径向往复进给运动，由五种机构配合完成上述机械运动。旋转切削机构：由型钢制成与底架固连的L型支架和轴承座固连，其水平投影成V字型，与底架固连的机座上设有主电机，刀盘的轴经轴承支承于机架的轴承座中，刀盘与主电机的皮带轮经皮带相连接，在刀盘下侧外缘同圆周上均布固连有弯刀；轴向进给机构：与托面板固连的滑套内滑配有油缸，其外圆周上设有竖向凹槽，导向限位螺钉外圆沿油缸径向和周向与凹槽呈滑配合，油缸底部与阀体呈螺纹连接，阀体内设有吸、排油阀与油箱连通，吸油阀包括压簧空心螺钉、弹簧，钢球、空心螺钉及阀体上的孔道，排油阀包括垫圈、钢球及阀体上的孔道，溢流阀由钢球、弹簧、空心螺钉及阀体上孔道构成，与阀体一侧固连的油箱连通，左、右柱塞泵包括左、右柱塞、左、右缸盖、弹簧及阀体上的孔道，液压装置的节门由螺钉、顶杆、与溢流阀上的钢球、弹簧、空心螺钉及阀体上孔道构成，当柱塞被压缩时泵腔中的压力油进入阀体中的孔道，顶开钢球，经孔道、垫圈孔进入油缸腔室，推动话塞杆上升，当柱塞被停止压缩，阀体反向运动时，弹簧使柱塞伸出，油箱中的油在大气压力的作用下经空心螺钉、顶开钢球、经弹簧，压簧空心螺钉，孔道进入泵腔中，为下一次排油作好准备，如此反复，直至托面板上的面团被削完，导向螺钉限制与滑套固连的托面板上升为止，拧动螺钉，顶杆顶开钢球，再轻压托面板，则油缸腔室中的油经阀体孔道，钢球、孔道、弹簧、空心螺钉进入油箱，可重新装面，设置在左、右立板上的调节螺钉是用来调节柱塞被压缩的长度以调节面团每次切削时上升的高度，托面板上设有小孔以增加摩擦力，防止弯刀将面团卷起，径向进给机构：阀体上的矩形凹槽与固连于左、右立板上的导轨呈滑配合，左、右立板与底架固连，与阀体固连的螺母和螺杆旋合，螺杆一端设置的皮带轮与附电机轴上的皮带轮经皮带相连接；润滑清洁机构：设置在弯刀上方的喷水管用卡子固定在支架上，喷水管下端与微型水泵的出水管相连，微型水泵设置在固连于底架的水箱前壁上，两把刷子固连于支架上，分别位于弯刀上、下方，以清洁弯刀上的面屑；电控电路：380V或220V交流电经总开关与主电机、微型水泵电机连接，经左接触器的常开触点与附电机连接，经右接触器的常开触点，与附电机反向连接左、右接触器中分别设有线圈、常闭、常开触点左、右起动按钮、行程开关分别与线圈相连，380V电源经定时器、停止按钮给左、右接触器线圈供电，电路板中设有接线柱，三个电机及两个行程开关设在机器内，其余全部电器元件设在机器前侧的操作箱内，操作箱与机器间经导线相连。

机械部分和部分液压件由加工完成，其余液压件中的弹簧、钢球、全部电气元件、电机、微型水泵为市售产品，可以购到。

本实用新型的优点是：1.用机器代替手工制作刀削面，减轻了人的劳动强度，提高了效率；2.质量好，由于用机器来协调三种运动，并且设置了润滑清洁机构，故切削出的面条均匀而光滑。

图1是本实用新型的前视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视图，图4是图3中I的放大示意图，图5是图4的D-D剖视图，图6是图2的C向局部视图，图7、图8、图9分别是弯刀的前视图，左视图和俯视图，图10是液压装置原理图，图11是电路原理图。