[实用新型]发光二极管双层灌胶机

说明书

本实用新型涉及发光二极管(LED)灌胶机，尤指一种可自动化地对发光二极管作双层封胶的发光二极管双层灌胶机。

发光二极管的使用对于人们的日常生活之间是具有息息相关与密不可分的关系，于警示灯或第三煞车灯的发光体中皆可见到发光二极管的使用，故发光二极管的实用性不言可喻。

以发光二极管的形状当作分类而加以区分时，大致可将发光二极管区分为方形或圆形的形状，目前方形形状的发光二极管一般是采用单层封胶的态样，故其发光效果是中间较亮而两边较暗，由于这种情况，使发光二极管仅可成较为低价的产品，于品质及价位上均不易提升。

目前同业中出现有部份方形的发光二极管是采双层灌胶的态样，但是其作业方式是以手动方式来灌胶，故于成本上会明显地增加作业费用，且发光二极管成品的上层胶量及厚度皆无法受到严格的控制，有着成本及售价皆较高的问题，相对的则会产生竞争力下降的问题。

因此，上述传统式灌胶机的实用性并不足够，而有加以改进的必要。

本实用新型的主要目的，是在于提供一种可完全自动化作业的发光二极管双层灌胶机。

本实用新型的技术方案，在于提供一种发光二极管双层灌胶机，其中，其包括有：

于一机台上以间隔距离设置一组固定架，于一组固定架上横向设置有滑轨，于滑轨上设有可滑动的滑移座，于滑移座上设有电动机，该电动机的轴心为朝下且其下方设有一旋转片，

于旋转片上可设置一搅拌片，一上方具料槽的灌胶机是设置于一组机架上，于灌胶机的侧边设置一电动机，该电动机可利用联轴器与转杆相互连动，该转杆是设置于灌胶机的内部，

于呈圆柱形的转杆上形成有若干组容置槽，各容置槽于转杆的内部是呈L形相通，可将胶及沉淀式扩散剂经由容置槽而朝下滴漏至成形发光二极管的模具中。

所述的发光二极管双层灌胶机，其中，可于搅拌片下方设有一搅拌杆。

所述的发光二极管双层灌胶机，其中，可于搅拌片或搅拌杆上形成有若干个由一端朝向另端呈倾斜状的斜孔。

本实用新型至少具有如下的优点：

可完全的自动化作业：因沉淀式的扩散剂(氧化矽)其粒子较大，且沉淀式扩散剂(氧化矽)所需的作业时间于配完胶后约需20分钟左右，故于作业的过程中需要以搅拌片30充份地搅拌胶，以使胶可达到被均匀搅拌的目的，经充份均匀搅拌过后的胶可朝下滴漏进入具有可容置胶的数个容置槽45中。若干容置槽45是呈L形相通，当于容置槽45中充入胶后，再将转杆44以逆时针方向转动90度，再通过杆体由容置槽45的一端朝后压入，故可将胶挤入成形发光二极管的模具中，以达到可自动作业的目的。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的局部立体外观图。

图3是本实用新型的另一局部立体外观图。

图4是本实用新型的结合剖视图。

图5是本实用新型的上部的局部立体图。

图6是本实用新型的搅拌片的立体图。

图7是本实用新型的灌胶机的端视平面图。

图8是本实用新型的转杆的立体外观图。

图9是本实用新型的灌胶机内部与转杆的剖视图。

图10是本实用新型的灌胶机内部与转杆的剖视动作图。

请参阅图1、2、4和5所示，本实用新型的一种发光二极管双层灌胶机，包括有：

是于一机台10上朝上以间隔距离设置一组固定架11，于一组固定架11上方横向设置有滑轨12(如图5中所示)，于滑轨12上设有可供滑动的滑移座20，于滑移座20上以纵向设有一电动机21，该电动机21的轴是朝下延伸出，且于电动机21的轴的下方设有一旋转片22；

另外，在旋转片22的下方设置一呈片状的搅拌片30，于搅拌片30下方设置一搅拌杆31，另于搅拌片30与搅拌杆31上形成有数个由一端朝向另一端呈倾斜的斜孔32，如图4、6中所示。

请再参阅图1、3和8所示，一个上方具有料槽41的灌胶机40是可设置于一组机架13上，于料槽41中是可放入可供充入发光二极管模具的胶及沉淀式扩散剂(如氧化硅)，于灌胶机40的侧壁上设有一孔401，该孔401的相对侧装有一电动机42，该电动机42是可通过联轴器43与一转杆44相互连动(如图3、8中所示)，该转杆44是可供置入灌胶机40内部所形成的孔401中，而转杆44并可于孔401中转动；

于呈圆柱形的转杆44上是形成有若干组容置槽45，各个容置槽45是于转杆44的内部呈L形相通。