[实用新型]横插式组合荧光灯座

说明书

本实用新型涉及照明灯具，特别是横插式组合荧光灯座。

现有的荧光灯座，主要有二种：一种是旋位式；一种是弹脚式。旋位式灯座在使用时把荧光灯管脚嵌入槽内再旋转90°，落入二条铜片凹槽内，由于铜片的弹性差而且易疲劳，使灯脚与灯座的电接触不良，经常发生灯不亮的故障；弹脚式灯座，用户上灯管时一头管脚比较容易上，因比较清楚看到灯座上的小插孔，而上另一头时，就比较难看清楚了。因此对位也比较困难有些荧光灯支架盒材料如果比较差，灯管插上需用力拉开或灯座螺钉没上紧，由于弹力而向两边伸展，使灯座产生倾斜，使灯管脚电接触不良，经常发生灯不亮的现象，如果灯座倾斜度较大的，甚至还会有使灯管自动脱落的危险。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种电接触可靠，安装方便，省工省料的横插式组合荧光灯座。

本实用新型是以如下方式完成的：把罩壳与插板改为组合式插接配合，插板做成L形状，在插板的面板上有一条直通槽，罩壳的顶部也相对应地有一缺口，使灯管的管脚能放进直通槽。在插板的面板内侧上在直通槽的两侧相隔一小段距离各分布有支柱，使作为电接触的2个铜片分别以支柱为支点，而且铜片上各连接有弹性元件，该弹性元件另一端固定在面板上。铜片面向直通槽一侧与槽的中心线倾斜成一锐角。直通槽两侧各有一半圆孔，两孔的距离与荧光灯管脚距离相同。

所说的罩壳与插板的组合式插接配合，是L形插板底端三侧各有卡槽，相对应地在罩壳底端也各有侧板，侧板插接在卡槽之中。铜片上各有小孔，套在支柱上，铜片顶端还有用于卡住荧光灯管脚的凹坑。铜片上的弹性元件是弹簧或钢丝。

所说的铜片面向直通槽一侧与槽的中心线倾斜成一锐角的角度是15°～45°，使灯管管脚容易放进直通槽。

所说的弹性元件是钢丝时，钢丝绕过支柱一圈，一端卡在铜片上的凸块中，另一端放在卡柱中间，铜片又抵在直通槽一侧的档块上。

所说的插板底端中间卡槽位置有一用于插接荧光灯反射板的定位斜面凸块。

本实用新型由于采用组合式插接配合，所以可省去一些紧固螺丝与垫圈，安装方便，而且直接用铜片卡住管脚，结构简单，成本降低，电接触可靠性好。

以下结合附图进一步详细说明实施例。

图1是本实用新型的立体图。

图2是L形插板的结构图。

参照图1，日光灯灯管插座，一般都有罩壳(1)与插板(2)，两者是用螺钉紧固的，而本实用新型则是组合式插接配合，插板(2)是L形状，在其面板上有一条直通槽(4)，同时罩壳(1)顶部也相对应地有一缺口(3)。该直通槽(4)用于横插日光灯灯管管脚。灯管管脚从直通槽(4)开口处推进后，推到底，则插板(2)的面板内侧有铜片(7)(8)分别卡住管脚。为了更可靠些，则把直通槽(4)制成两侧各有半圆孔(5)(6)，两孔的距离与日光灯管管脚的距离一样。罩壳(1)与插板(2)均是塑料制成。由于两者组合式插接，不用紧固螺钉，则中间空腔比较大，可利用作为电子镇流器线路元件的安装地方。在插板(2)的底部卡槽中间位置有定位斜面凸块(9)，是用于插接荧光灯反射板时，相对应地反射板上也有一个孔，反射板推进插板(2)上的中间卡槽时，由于凸块(9)有斜面，很容易推进并使凸块(9)进入反射板上的定位孔，凸块(9)内侧是垂直的，因此反射板插进后就拉不出来了。

参照图2，是插板(2)从竖立位置翻到后的俯视图，也是结构图。由图示，在直通槽(4)的两侧相隔一小段距离各分布有支柱(10)(11)，铜片(7)(8)分别以支柱(10)(11)为支点。铜片(7)(8)上有相应的孔，套在支柱(10)(11)上。铜片(7)(8)上各连接有弹性元件，可以是弹簧或钢丝，本实施例中采用钢丝(13)，弹性元件另一端固定在面板上，如是钢丝(13)则嵌在卡柱(12)中间。钢丝(13)另一端则绕支柱(10)(11)一圈后，卡在铜片(7)(8)上的凸块中。铜片(7)(8)抵在直通槽(4)一侧的档块(14)上。铜片(7)(8)面向直通槽(4)一侧与槽的中心线倾斜成一锐角，一般15°～45°。铜片(7)(8)的顶端还有用于卡住荧光灯管脚的凹坑。

从图中还看出，L形插板(2)底端三侧各有卡槽(15)，相对应地罩壳(1)底端也各有侧板。组合式是指罩壳(1)上侧板插进插板(2)上的卡槽(15)内，不用紧固螺钉。所以本实用新型安装方便，电接触可靠性好。