[实用新型]组合管式采样器

说明书

本实用新型涉及石油、石油化工、化工等领域，从立式贮罐中采液体样品的一种采样器。

在国内外化验贮罐内液体，普遍要登上贮罐顶，用绳子吊采样器沉入液层中取液体作为化验样品，生产液体产品为主的石油化工中，一般用与国际标准相通的《GB/T4756石油和液体石油产品取样法(手工法)》，此法操作手续麻烦，劳动强度大，在危险区作业，不安全因素很多，急需改革。在七十年代，“化验在线化”浪潮推动下，出现了许多不上罐采样方案，有代表性的有：石油一厂浮顶罐内装折叠管和采样管结合的采样方法，此法采样器械结构复杂，流出废液量大。洛阳设计院的在采样管上钻孔，使液体流入采样管的采样法，此法难于使各液层液体按比例流出，并且流出废液量大。锦州石化公司研制的《SH/T0635液体石油产品采样法(半自动法)》，使用发明专利公开号1094810A，此法只适合比较均匀，粘度比较小的液体采样，使用范围较小。贮罐内的液体常存在不均匀状况，如：水玻璃溶液在贮罐内，下层铁含量比上层高；浓硫酸在贮罐内表面铁含量却比深层高；石油产品中石蜡、添加剂下沉使产品分层……

贮存在罐内液体分层，形成局部不合格时，若不能通过采样化验检查出来，会出现同一贮罐内液体付出时间不同，用户(包括下一道工序)能收到不合格品，造成质量事故，是不登罐顶采样技术中的难点。贮罐装的液体种类繁多，影响采样器使用的重要因素是液体粘度不相同。

本实用新型的目的是要提供一种不登贮罐顶采样的采样器，它能可靠地采液体贮罐内规定液层的样品，用于化验分析，防止贮罐内的液体分层造成质量事故；而且不受液体粘度影响的采样器。

本实用新型的目的是这样实现的：组合采样管是由三根或三根以上采规定液层样的采样管组合而成，一端与浮球联接，组合采样管的进样口保持在规定液层位置，组合采样管出样口分别用软管与贮罐外液层样出口阀相联，在贮罐外，用泵循环，在循环管上的采样口采样。组合采样管的进样口、采样管及循环管的直径相同，使液体流过采样器的各部件时流速均匀。

本实用新型由于采用了三根或三根以上的采样管组合，分别采贮罐内规定液层的样品，能防止贮罐内液体分层造成的质量事故；本采样器的进样口、采样管及循环管的直径相同，液体流过采样器各部件时，流速均匀，不易凝结，不受液体粘度影响，只要能用管道输送的液体都能使用；本采样器采到的样品能分别代表贮罐内规定液层的液体，可靠性大，所以可以采样用于人工分析，也可以安装在线分析仪，实现液体贮罐产品自动检测。

本实用新型的结构、原理、使用方法及其附图给出：

结构如图1、图2(图2为组合采样管)所示，组合采样管(1)安装在采样管座(2)上，组合采样管可绕轴OO′转动，组合采样管的出样口(a′,b′,c′)分别用软管(3)与贮罐外液层样出口阀(6、7、5)相联，浮球(11)随贮罐内液面升降而升降，控制组合采样管进样口(a.b.c)保持在规定的液层位置(顶液面下，其深度的1/6,1/2,5/6处)，贮罐外用循环管(12)与泵(10)联接，采样口(9)设在循环管上。

原理如(图3)所示：

当贮罐液面为h₁高度时，d点在顶液面位置，a,b,c点分别在顶液面下，其深度的1/6,1/2,5/6位置，即：

    h₁∶h₂∶h₃∶h₄=6∶5∶3∶1因为od=h₁/sin(α+β)

oa=h₂/sin(α+β)

ob=h₃/sin(α+β)

oc=h₄/sin(α+β)

当贮罐液面下降到h₁′高度时，组合采样管以O为圆心，转过α角。

所以h₁′=od″·sinβ=od·sinβ=h₁·sinβ/sin(α+β)

h₂′=oa″·sinβ=oa·sinβ=h₂·sinβ/sin(α+β)

h₃′=ob″·sinβ=ob·sinβ=h₃·sinβ/sin(α+β)

    h₄=oc″·sinβ=oc·sinβ=h₄·sinβ/sin(α+β)