[发明专利]织物柔软组合物无效
| 申请号: | 97197023.8 | 申请日: | 1997-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN1227593A | 公开(公告)日: | 1999-09-01 |
| 发明(设计)人: | E·S·巴克尔;L·德福尔斯;F·A·哈特曼;B·A·J·胡贝施;A·马斯彻莱恩 | 申请(专利权)人: | 普罗格特-甘布尔公司 |
| 主分类号: | C11D1/62 | 分类号: | C11D1/62;C11D3/37 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 张元忠,周慧敏 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 织物 柔软 组合 | ||
发明领域
本发明涉及织物柔软组合物,更具体地说涉及降低湿处理(例如在洗衣操作中出现的)时从彩色织物上释放出的染料量的组合物。
发明背景
对于洗衣组合物配方设计师来说,彩色织物的家庭处理是一个本领域已知的问题。更具体地说,配制降低湿处理时从彩色织物上释放出的染料量的洗衣组合物是配方设计师要解决的问题。目前,随消费者对带色织物更感兴趣的趋向,这问题愈加尖锐。
现有技术中已经提出了很多解决这一问题的办法,例如,在洗涤过程中用染料清除剂(如EP0341205、EP0033815中所述)、用聚乙烯基物质(如WO94/11482中所述),或者在漂洗循环中用固色剂(如EP0462806所述)处理织物。然而,用这些解决办法所遇到的问题是:在洗涤过程中使用的固色剂在储存和/或洗涤过程中通过接触可以被破坏或损坏,而漂洗循环中使用时需要高含量的固色剂以便提供有效的固色性能。高含量的固色剂指的是按柔软组合物重量计至少5%以上,更具体地10%以上。此外,与在柔软组合物中使用固色剂有关的问题是其重量效率问题。因此,10%以上的固色剂含量可以提供有效的固色,但这样使用会导致配方成本的增加。另一个与在液体织物柔软组合物中使用高含量固色剂有关的问题是得到的产品显示出相不稳定的问题。另一方面,降低固色剂的含量不能提供足够的固色性质。
因此,虽然现有技术有了一些进展,但仍然存在着对有效降低湿处理时从彩色织物上释放出的染料量的组合物的需要。
本申请人已经发现:在合有一种或多种具有至少2个长链的阳离子织物柔软剂组分和一种或多种阳离子固色剂的织物柔软剂组合物中使用可分散的聚烯烃可以克服这一问题。
本发明的优点是:在含有一种或多种具有至少2个长链的阳离子织物柔软剂组分和一种或多种阳离子固色剂的织物柔软剂组合物中使用可分散的聚烯烃,甚至当优选以低含量例如0.1-3%(重量)存在时,也可以使用较低量的阳离子固色剂而对组合物的固色性能仍没有损害。
因此,本发明的优点是提供了织物柔软剂组合物,该组合物有效降低了湿处理时从彩色织物上释放出的染料的量。
本发明的另一个优点是提供了具有有效柔软性质的织物柔软组合物。
本发明的又一个优点是提供了显示出有效储存稳定性的液体织物柔软组合物。
发明概述
本发明涉及含有一种或多种具有至少2个长链的阳离子织物柔软剂组分,一种或多种可分散的聚烯烃和一种或多种阳离子固色剂的织物柔软组合物。
在本发明优选的实施方案中,所述的固色剂以低于5%(重量)的量存在。
根据本发明的另一个方面,提供了处理织物的方法。一个方法包括将织物用其上应用了本发明织物柔软组合物的干燥剂片滚动干燥。另一个方法包括在消费者洗衣过程的漂洗循环中将织物与含有至少50ppm本发明织物柔软组合物的含水介质相接触。
发明详述
阳离子织物柔软剂
本发明的基本组分是一种或多种具有至少2个长链的阳离子织物柔软剂组分。具有至少2个长链是指含有至少2个烷基或链烯基的组分,每个含有10-25个碳原子。这样的阳离子织物柔软剂将有效的柔软益处提供给被处理的织物。
按组合物重量计,在液体柔软剂组合物中的所述织物柔软剂组分的一般含量是1-99%。取决于组合物具体情况,其可以被稀释,织物柔软剂的优选量是1-5%(重量),或者浓缩,织物柔软剂的量优选是5-80%(重量),更优选10-50%(重量),最优选15-35%(重量)。
当在底物例如干燥剂片上使用该织物柔软剂组合物时,按重量计,织物柔软剂组分的优选量优选是20-99%,较优选30-90%,更优选35-80%。
一般的具有至少2个长链的阳离子织物柔软组分包括:水不溶的季铵织物柔软活性物,最通常使用的具有2个长烷基链氯化铵。
它们当中优选的阳离子柔软剂包括下面这些:
1)二牛脂基二甲基氯化铵(DTDMAC);
2)二氢化牛脂基二甲基氯化铵;
3)二氢化牛脂基二甲基铵甲基硫酸盐;
4)二硬脂基二甲基氯化铵;
5)二油基二甲基氯化铵;
6)二棕榈基羟乙基甲基氯化铵;
7)硬脂基苄基二甲基氯化铵;
8)牛脂基三甲基氯化铵;
9)氢化牛脂基三甲基氯化铵;
10)C12-14烷基羟乙基二甲基氯化铵;
11)C12-18烷基二羟乙基甲基氯化铵;
12)二牛脂基咪唑啉甲基硫酸盐;
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