[实用新型]组合按键开关

说明书

本实用新型涉及一种电器开关，特别是由按键、触片等组成的组合按键开关。

在赵伟坤主编，机械工业出版社出版，1985年12月北京第一版，《日用电器技术知识手册》一书中公开了琴键开关，其结构包括按键、键杆、弹簧、支板、支架、扣板、底板、压板、档位锁块和触片，当按下按键时，在其下面的键杆使扣板侧移，直至该键杆卡住扣板的凹槽而定位，使压板下的动触片接通正对着的静触片，从而完成电路的闭合。当按下另一按键时，首先是在其下的键杆推动扣板侧移，使原按下的键杆脱离扣板的凹槽而复位，然后该键杆又卡住扣板，带动相应压板下的另一动触片而接通触点。当按下开关总复位键时，由于对应的扣板位置无凹槽，其下面的键杆在推动扣板侧移，使原按下的键杆脱扣后，该键本身仍被弹簧弹回原来的位置，此时所有的触点都被断开。为防止同时按下两挡琴键而发生事故，琴键开关上装有挡位锁片。其键杆、扣板、弹簧、静触片、动触片等均安装在铁支架上，由于键杆、扣板和扣簧是安装在铁支架上的。静触片和动触片也要固定在铁支架上，而键杆、扣板和扣簧又是由金属制成，安装在铁支架上，铁支架必须预留安装孔，静触片和动触片则必须固定在绝缘板上，组装时要一边安装键杆、扣板、扣簧和绝缘板，一边还要弯折铁支架，组装的不好，造成错位，很容易使按键在上下运动时卡住，造成开关失灵，影响生产的合格率，这种结构的组合按键开关使得生产工艺复杂，生产效率低，生产成本高。再者，在安装时，还要注意绝缘板上的静触片和动触片，防止其与铁支架相接触。综上所述，由于现有的组合按键开关采用了敞开式的铁支架结构，防尘性差，触点在通断时所产生的弧光，容易引起火灾，敞开的触点容易受灰尘、油污或其它物质的影响，造成电接触不良，较大的杂质落入铁支架内还会造成触片与铁支架间的短路，或者将组合按键开关卡死，由于其结构，决定了生产工艺，造成生产工艺复杂，制造成本较高，以支架为例，需经开料、落料、轧型和电镀等5个工序，一般不少于13种零件，而零件加工需41道工序，加上装配，共需52道工序才能完成。零件的冲制精度要求较高，支架的变形，往往涉及到支板、键杆和扣板均等的相对位置，会影响开关的装配质量和装配效率，还有支架为金属的铁支架，其上的静触片和动触片必须保持与其绝缘，加上动触片的弹性变形结构的需要，组合按键开关必须占有一定的空间，否则将影响开关的电器绝缘性和通断的可靠性，导致体积较大。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种全封闭式的结构简单、紧凑，体积小，制作工艺简单，电器性能安全可靠的组合按键开关。

为实现本实用新型的目的，所述的组合按键开关；包括按键、塔簧、卡板、扣板、扣簧、静触片、动触片、壳体和壳体盖，所述的壳体和壳体盖上分别设有使卡板定向活动的导向槽孔，所述的卡板设置在导向槽内，可上下运动，所述的扣板设置在壳体的滑动槽内与壳体盖之间，可在滑动槽内来回运动，在所述的壳体上设有触片固定槽，所述的静触片和动触片均固定于触片固定槽内，所述的卡板向下运动，可顶到动触片，使动触片的触点与静触片相接触。

所述的导向槽与触片固定槽是呈间隔排布在壳体上的，在所述的卡板上设有绝缘压柱，所述的卡板向下运动，其上的压柱可顶到动触片。

在所述的滑动槽内设有自锁片可由若干梯形状片构成，其上边宽度大于二个卡板上卡头之间的距离。

所述的静触片和动触片固定部分为阶梯状，动触片的导电部分与固定部分呈对弯状，静触片的导电部分在动触片的导电部分与固定部分之间。    

在所述的壳体上设有扣槽，在所达的壳体盖上对应设有倒扣钩。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为图1的组合截面剖视图。

图3为图2的电器连接原理图。

下面将结合附图对本实用新型其中一个实施例作进一步详述：