[发明专利]锆英石碱分解液制备白炭黑的方法无效
| 申请号: | 96119006.X | 申请日: | 1996-01-10 | 
| 公开(公告)号: | CN1049404C | 公开(公告)日: | 2000-02-16 | 
| 发明(设计)人: | 郑文裕 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 | 
| 主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;C01G25/02 | 
| 代理公司: | 广东粤高专利事务所 | 代理人: | 林德纬,陈曦帆 | 
| 地址: | 510090 *** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 英石 分解 制备 炭黑 方法 | ||
1、一种从锆英石碱分解产物水浸液制备白炭黑的方法,以处理锆英石的附产物——高碱度硅酸钠、硅胶、废酸气为原料,制取白炭黑,其包括如下步骤:
①废酸气用水吸收成稀酸;
②将稀酸作为中和剂加入高碱度硅酸钠中进行中和沉淀;
③将沉淀物过滤洗涤、烘干、粉磨而得白炭黑;
上述高碱度硅酸钠溶液中SiO2含量2~6%,Na2O含量5.5~15%,中和沉淀反应的温度为50°~80℃,终点PH值为4~8,陈化时间为15~45分钟。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于上述高碱度硅酸钠可先与硅胶混溶,得硅酸钠溶液,再加入中和剂进行中和沉淀。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于上述高碱度硅酸钠与硅胶混溶所得的硅酸钠溶液中SiO2含量为3~6.5%,Na2O含量为6~12%。
4、根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于上述高碱度硅酸钠或高碱度硅酸钠与硅胶混溶所得的硅酸钠溶液中SiO2含量为3~4%,Na2O含量为7.5~10%。
5、根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于上述中和剂可为回收的稀酸或工业盐酸、工业硫酸或其它酸类。
6、根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于上述中和沉淀反应的温度为70°~80℃。
7、根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于上述中和沉淀反应的终点PH值为6~7。
8、根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于上述中和沉淀反应的陈化时间为25~35分钟。
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