[发明专利]脱水方便面的生产工艺

说明书

发明的背景

本发明涉及一种干燥面条的方法，特别涉及一种用喷管中喷出的高温、高速的空气、惰性气体(如氮、氦或二氧化碳)或其混合物处理，使蒸过的面条在短时间内快速脱水膨胀的方法。

目前在方便面的生产中使用三种熟知的干燥方法，它们是油煎、热气体干燥和过热蒸汽干燥。就第二种使用热气体的干燥方法而言，日本公开专利申请No.44260/1977报导了用约150℃的高温热气体在短时间内处理用常规方法制得的、蒸过的面条的工艺。由于在这种方法中，欲干燥的面条被以规定的量放置在网状传输机上，所以尽管面条的表面能很快干燥，但甚至用约150℃的高温热气体也不能使其内部脱水。如果这种干燥的时间长得足以使面条内部脱水，那么其表面将会被烤焦。

日本公开专利申请No.86642/1979报导了一种将蒸过的面条连续送入密封干燥室的方法，该方法用加热至105-180℃的高含水量的热气体以2-10m/s的速度循环流过面条，使之膨胀发泡。与普通使用高温热气体的干燥方法相比，这种循环使用高含水量热气体的方法会使面条变色和烤焦的程度较小。另一方面，由于高含水量的热气体仅是在密封干燥室中简单地循环，所以该方法在蒸或煮过的面条上的热效率远不能满足要求，此外，热气体的高含水量使面条膨胀发泡的程度受到限制。

日本专利No.44731/1979报导了制备干面条的工艺，该工艺包括把蒸或煮过的面条的含水量调整至约8-25％，并用约120-250℃的热气流对其处理约5-90秒钟。根据该文的披露，如果把蒸或煮过的面条的含水量调整至大于25％，那么其内部的脱水程度将不足以满足快速干燥的要求。这归咎于蒸或煮过的面条与热气流不能充分地接触。因此，要求开发一种干燥方法，在该方法中热气体能均匀地作用于规定厚度的、蒸或煮过的面条的表面和内部，同时确保高的效率以使面条快速干燥而在短时间内膨胀发泡。另一方面，用高温热气体使面条干燥而快速发泡膨胀被认为加速了面条中的调料、色素、油和维生素的氧化，从而破坏了其色、香特性、维生素和其它营养物质。

本发明的总结

本发明是在上述背景下完成的，并且本发明的目的是提供一种生产脱水方便面产品的工艺，该工艺通过使用高温热气体干燥不仅使面条的表面，而且使其内部能均匀、快速地膨胀发泡，同时保证面条的表面不烤焦，从而生产出一种外观光泽、具有良好口味、能快速再水化的方便面产品。

本发明的上述目的可以通过下述工艺来实现，该工艺包括对用常规方法制得的面条进行蒸或煮，在把该面条在网状传输机上输送的同时，向其提供热气体，使之在很短的时间内膨胀并发泡，控制该热气体的温度至100-200℃的高温，该气体来自于独立的高压室，并高速通过喷管同时在网状传输机的上方和下方喷向该面条。

在一个较好的具体实例中，用加热至高温的热气体把蒸或煮过的面条的含水量预调整至15-32％。

热气体可以包括空气、惰性气体(如氮、氦或二氧化碳)或其混合物。应该特别指出，如使用一种含惰性气体的气体混合物作为热气体，可以阻止面条中的色素、油和维生素的氧化，从而能保持其色香特性，确保维生素和其它营养成分不被破坏。

附图简述

图1是一幅电子显微照片(放大50倍)，它是用本发明实施例1的方法干燥的面条的截面；

图2是一幅电子显微照片(放大50倍)，它是用本发明实施例2的方法干燥的面条的截面；

图3是一幅电子显微照相(放大50倍)，它是用常规方法生产的油煎方便面条的截面。

本发明的详细描述

下面将对本发明作详细描述。

首先，对常规方法制得的面条进行蒸或干燥；随后，把面条定量分开并放入在传输机上输送的模具中进行包装。传输机必须同时具有透气性和耐热性，以使加热至高温的热气体可通过喷管同时喷向传输机的上方和下方。为达到这个结果，传输机的形状可以呈网状，并由铁、铝、不锈钢、黄铜等材料制成，具有5-10目的网孔。喷管也可以由铁、铝、不锈钢和黄铜等制成。