[实用新型]小型麦稻站杆脱粒收获机

说明书

本实用新型为一种小麦、水稻类谷物经济型联合收获机械(简称联收机)，尤其适用窄幅套作小麦的收获。

目前成熟的机型国内有弓齿滚筒加气吸式(中国专利8816505.6)，国外有英国的锯齿板滚筒无气吸式(WO8601972)。这两种均属中、大型联收机。国际水稻研究所在后者基础上开发出一种小型联收机S600，它存在的问题是：复脱装置与梳粒滚筒横向并列布置，整机宽度是割幅200％，机动性不好，而且梳粒滚筒旋转产生的气流白白排出，没有利用。

本实用新型的目的是设计一种同小动力配套的结构简单紧凑、功耗低、效率高、造价低的直接收获谷粒的经济型联收机，以解决小农户的谷物机械化收获或窄幅套作小麦的机械化收获。

本实用新型的目的是这样实现的：同小动力配套的小型麦稻站杆脱粒收获机包括梳齿脱粒滚筒简称梳粒滚筒(1)，其特殊之处在于它还包括粒穗分离装置(5)、(8)，复脱装置(10)、(12)、(13)，谷粒输送装置(16)、(17)，分禾器(2)及机架(18)，

A、梳粒滚筒(1)、粒穗分离搅龙(8)、复脱滚筒(10)、谷粒输送搅龙(17)的轴线是前后、上下平行布置，由机架(18)支承，构成一个整体，工作幅宽一致，呈直流型，

B、粒穗分离装置由粒穗分离搅龙(8)，拨送叶片(7)及前凹板(5)组成，粒穗分离搅龙(8)的轴线处在梳粒滚筒(1)的后上方，拨送叶片(7)在粒穗分离搅龙的一端，前凹板(5)的前端承接梳粒滚筒脱出物，是前高后低的平滑斜面，后端在粒穗分离搅龙(8)的下面则有筛孔，

C、复脱装置主要部件是轴流滚筒(10)及凹板(12)，轴流滚筒的轴线处在粒穗分离装置的后上方，复脱装置的进口正对粒穗分离搅龙的拨送叶片(7)，出口有线筛(13)，穗头、茎杆在粒穗分离装置内的轴向移动方向和在复脱装置内的移向是相反的，

D、谷粒输送搅龙(17)处在粒穗分离搅龙(8)的下方，一端有抛扬器(16)，谷粒输送搅龙(17)的前端有前滑板(19)，前滑板(19)和前凹板(5)组成清选风道的入口，清选风道出口由上滑板(15)及下滑板(14)组成。

站秆脱粒联收机比传统的联收机优越之处是减少茎秆喂入，可简化分离清选机构，减轻负荷，降低功耗，提高效率，

本实用新型的特点是：

1、梳粒滚筒，粒穗分离搅龙，复脱滚筒和谷粒输送搅龙的轴线是前后、上下平行配置，构成一个整体。工作幅宽一致，呈直流型。结构紧凑，传动链简单，流程合理。本机可与多种动力配套，幅宽可大可小，均不影响该实用新型的性能指标。

2、利用梳粒滚筒类似风机的特点，将部分气流引入粒穗分离装置前凹板5和复脱装置凹板12下方，实现气流清选。具有无风机而有风选的效果。

3、粒穗分离装置采用小直径搅龙8(直径小于等于300mm)，而在复脱装置入口装切刀11解决小直径搅龙缠草问题。由粒穗分离搅龙往后上方复脱装置的喂入不用传统的偏心拨杆而用同搅龙固定的板状拨送叶片7，这些措施使收获机的结构特别紧凑和简单。

4、梳粒滚筒两侧下方纵平面内设置弧形或梯形保护架20，保护架的断面(图3)呈直角形，直角的立边在纵平面内，横边垂直纵平面，并包围滚筒两端最外侧的梳齿齿尖，齿尖应在保护架内侧边缘内1至2mm(图4)。保护架兼有防止梳齿意外触地及梳粒滚筒端面与侧壁间隙处缠草的作用。

下面结合附图详细叙述本实用新型的技术解决方案。

图1为本实用新型纵向剖视图兼与手扶配套实例。

图2为图1切刀11处B向剖视图。

图3为图2的C向视图。

图4为图1的保护架20的A向剖视图。

同小动力配套的小型麦稻站杆脱粒收获机包括梳齿脱粒滚筒简称梳粒滚筒1、粒穗分离装置5、8，复脱装置10、12、13，谷粒输送装置16、17，分禾器2及机架18，

A、梳粒滚筒1、粒穗分离搅龙8、复脱滚筒10、谷粒输送搅龙17的轴线是前后、上下平行布置，由机架18支承，构成一个整体，工作幅宽一致，呈直流型，

B、粒穗分离装置由粒穗分离搅龙8，拨送叶片7及前凹板5组成，粒穗分离搅龙8的轴线处在梳粒滚筒1的后上方，拨送叶片7在粒穗分离搅龙的一端，前凹板5的前端承接梳粒滚筒脱出物，是前高后低的平滑斜面，后端在粒穗分离搅龙8的下面则有筛孔，