[实用新型]砻碾组合米机

说明书

本实用新型涉及粮食加工机械，确切地说是对现有砻碾组合式米机的改进。

1989年5月17日中国专利局曾公开了本专利申请人的一件名为“碾米机”的专利申请文件（专利申请号为88219809.2）该文件记载的技术内容涉及一种集砻谷、碾米为一体的设备，该设备可根据用户的要求加工出白米、糙米，并排出脱下的大糠。其中，大糠作为酿酒工业的原料是很好的，但若将其用做饲料，则要重新进行粉碎加工。这样势必造成人员、设备和能源的浪费。

本实用新型的目的是通过对现有米机的简单改进，使其获得米糠破碎功能，进而降低细糠加工成本，提高米机的使用价值。

本实用新型所提供的砻、碾组合米机，包括料斗、机壳、砻谷装置、分离箱、碾白室和风机，其特征是：在分离箱与吸糠风机之间串联着一粉碎装置。

粉碎装置包括带有大糠进口和细糠出口的粉碎机外壳，位于粉碎机外壳内的转轮，在转轮上安装的锤片，以及位于转轮与锤片外侧的筛片。

为了便于粉碎装置的安装与维修，尤其是便于筛片的装卸，本实用新型在机架上，与粉碎装置相对应处设计安装了一只盖板。

下面结合说明书附图介绍本实用新型的实施方案：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1左侧视时部分结构的示意图；

在上述附图中：1－砻谷装置，2－筛片，3－盖板，4－转轮，5－锤片，6－粉碎机外壳，7－吸糠管，8－吸糠风机，9－分离箱，10－机壳，11－传动轴，12－碾白装置，13－大糠通道，14－料斗，15－出米嘴，16－进风管，17－糙米出口，18－糙米出口，19－糙米挡板，20－进风口，21－风量调节板，22－细糠出口。

如附图所示，本实用新型的机壳（10）用薄铁板分片冲压后组装而成。机壳（10）的上端固联着砻谷装置（1）。砻谷装置（1）由壳体、砻谷辊对、砻谷辊对间隙的调节装置、喂料机构及传动系统等组成，砻谷装置（1）的上部安装着料斗（14），由于该类结构属于公知技术的范畴，再此不做详细论述。

砻谷装置（1）下部设置的出料通道，将谷糠与糙米的混合物送入分离箱（9）中。分离箱（9）除进料口外，分别设置着大糠通道（13），通往碾白装置（12）的糙米出口（17）、和通往机壳外的糙米出口（18）及进风口（20）和秕谷出口（属公知技术，附图中未显示）。在位于砻谷装置（1）出料通道出口端的进风口（20）处，有一只风量调节板（21），通过风量调节板（21）可调整大糠与谷糙混合物的分离效果。在糙米出口（17）和糙米出口（18）之间，设置了一只糙米挡板（19），将糙米挡板（19）分别扳转至左、右两侧（图2所示位置）时，可将糙米送入碾白装置（12）碾成白米，或将糙米直接输出机体外。经砻谷后产生的大糠，在分离箱（9）中经大糠通道（13）进入粉碎机外壳（6）内。

粉碎机的基本结构是：在粉碎机外壳（6）内安装着一只由传动轴（11）支撑并与传动轴（11）联动的转轮（4）。传动轴（11）一端穿过分离箱（9）后与砻谷装置（1）中的皮带轮联动；传动轴（11）的另一端经皮带轮和传动带与吸糠风机（8）联动。在转轮（4）上安装着锤片（5），锤片（5）与粉碎机外壳（6）之间设置着筛片（2）。在筛片（2）下方的粉碎机外壳（6）上有一排糠口；排糠口与吸糠管（7）的一端相接，吸糠管（7）的另一端联接着吸糠风机（8）。大糠在粉碎机外壳（6）内径锤片（5）和筛片（2）作用破碎成细糠。然后经吸糠管（7）送入吸糠风机（8）中，经细糠风机（8）作用，细糠由细糠出口（23）排出。

为了满足用户的需要，本实用新型中设置了位于粉碎机外壳（6）上的盖板（3）。盖板（3）的安装位置与粉碎机的转轮（4）相对应。利用盖板（3），不仅有利于粉碎机的维修与更换安装，而且可以方便地取出与装上筛片（2）。当筛片（2）取出后，经本实用新型砻谷后获得的大糠能不经破碎而直接输出机体外。

本实用新型除上述特点外，其他结构与“88219809.2”号专利公开的技术基本一致，故在此不做详细的叙述。

本实用新型的优点是：通过对现有技术的简单改进使之增加了对米糠进行破碎，从而在砻谷、碾米的同时获得细糠的功能，由此降低细糠加工成本，提高了米机的使用价值。