[实用新型]高频焊管焊接自动控制装置

说明书

本实用新型是一种高频焊管焊接自动控制装置。

焊管生产通常使用高频电源，它是采用继电器作为控制元件，通过操作开关实施焊接控制。目前的企业生产高频焊管，都是采用这种手工操作方式控制生产。由于手工操作，其手的动作及元件执行动作存在时间差，控制元件难以按照要求瞬时接通或断开高频电源。因此，时常造成高频输出开路、打火、电器击穿、跳闸或管坯达不到焊接的目的。另外，手工操作，劳动强度大，生产效率不高，也直接影响着机组的台时产量和成材率。

本实用新型任务是要设计一种高频焊管焊接自动控制装置。

本实用新型的解决方案是：采用若干执行元件和继电器，按电路的常规方式连接，组成焊接自动控制系统，并与自动刮毛刺系统，控制振荡系统的继电器和振荡电子管构成焊接自动控制装置。上述若干执行元件可以是二个探伤器和一个传感器，它们与管坯发生接触，通过继电器控制振荡电子管工作，即根据接触信号，振荡电子管控制高频电源的接通或断开，从而达到自动控制焊接的目的。自动刮毛刺系统由继电器、毛刺刀、控制阀组成。

本实用新型的优点是：结构简单，操作容易，自动化程度高，具有探伤功能，由此可以减少焊接设备故障，减轻劳动强度，提高劳动生产率和成材率，增加企业经济效益。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型的电路原理示意图。

J₁、J₂、J₃、J₄为焊接自动控制继电器，J₅为焊接自控时间继电器，J₆为振荡（加热）控制继电器，J₇为毛刺刀杆落下时间继电器，J₈为毛刺刀杆提起时间继电器。Q为管坯传感器，T₁、T₂为管缝左右探伤器。K₁为焊接自动控制开关，K₂为焊接手动操作开关，K₃为去毛刺自动控制开关，K₄为去毛刺手动操作开关，K₅为焊接控制开关。C为毛刺刀杆控制阀，D₁、D₂为指示灯。J_2－1、J_3－1、J_6－2、J_7－1、J_8－1为常闭触点，J_4－1、J_5－1、J_6－1、J_7－2、J_6－3为常开触点，A为控制振荡系统。

图2为焊接自动控制装置安装示意图。

〔5〕、〔6〕探伤点，〔Q〕传感器。

图3为探伤器结构示意图。

〔1〕静触杆、〔2〕绝缘杆、〔3〕弹簧、〔4〕动触杆。