[其他]适用于通风特性测量设备中的与试样只有甚小接触区的试样支承装置无效
| 申请号: | 88101751 | 申请日: | 1988-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN88101751A | 公开(公告)日: | 1988-11-02 |
| 发明(设计)人: | 大和幸;川村好明;加藤木保男 | 申请(专利权)人: | 日本烟草产业株式会社 |
| 主分类号: | A24C5/34 | 分类号: | A24C5/34 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 辛哲生 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 适用于 通风 特性 测量 设备 中的 试样 只有 接触 支承 装置 | ||
本发明一般地说涉及一种适用于通风特性测量设备中的试样支承装置,而更具体地说,涉及一种用于测量卷烟通风特性的卷烟支承装置,还涉及到采用了这样一种卷烟支承装置的通风特性测量设备。
所谓通风特性测量设备,乃是用来测量从一气密室外部吸入一保持在该气密室中之试样内的空气流率(即空气的进入量对稀释量之比比),以及用来测量此试样吸入该气密室中在预定流率下之内部空气的通风阻力的。
为了在此通风特性测量设备中支承起卷烟之类的轻量而软质的试样,采用了由胶乳浸渍法形成的管状体一类壁部较薄的软质部件。此外,在用来连续测量试样通风特性的一种自动测量设备中,通常是由抽真空来松脱对试样的支承,这是因为此种试样支承件即起着支承与松脱试样的作用,同时还用作为气密室中的一种隔离件(保持气密性的一种隔离件)
图1所示为传统的通风特性测量装置中所用的一种常规的试样支承装置。气密室1从上往下依次由法兰2、3与4分隔为第一、第二与第三气密室1A、1B与1C。在第三气密室1C下方设有可依箭头40方向运动的试样停止器5。在图1所示情形中,停止器5正处于使卷烟9停止下落的工作状态。在法兰2、3与4中,形成有抽气通道2A、3A与4A。用来安装试样支承件6的保持环7则装配在各法兰2、3与4的内端上。各个保持环7是由一与抽气通道2A、3A与4A通连的抽气孔7a构成,所有这些法兰、保持环7与试样支承件6的组合结构,完全处在相同的关系下。图2表明了这类组合结构之一(放大图)。
图3A与3B为剖面图,分别表明上述常规的试样支承件在安装前后的形状。此种试样支承件是由一种软质与薄壁的合成树脂材料构成,例如由胶乳浸渍法形成的管件构成。该支承件在安装前呈圆柱形,而在安装后,它的两端均背对于垂直轴线取缺口形如图3B所示。
如图2所见,试样支承件6插在一保持环7的居中之试样支承孔7B内,且与此孔基本上呈紧触合。试样支承件6的两端拉开,紧触着保持环7的外周,由此而安装在该保持环上。
除此,保持环7在其外周上开有槽7C。槽7C中装配有一密封圈8,用来防止试样支承件6从保持环7上落下。
在通风特性的测量中,试样9插在试样支承孔7B内,而其纵向位置则由试样停止器5确定。在插入试样时,从试样支承件6的外部通过抽气孔向其外周加一负压。由于负压的作用,试样支承件6与保持环7的内壁紧触合,导致其直径略大于试样9的外径,而让试样易于插入试样支承孔7B中。然后,释除负压,如图2所示,试样支承件6的内壁因其橡胶式的弹力而向内膨胀。即试样支承孔7B的直径减小了。于是,轻量的试样9得以由各式样支承件6的弹力而支承于气密室1内。此时,气密室1的内部由三个试样支承件6分隔成三个气密室1A、1B与1C。在测量结束后,要是通过抽气通道2A、3A与4A,再次把负压加到试样支承件6的外周,试样9将会落到气密室1之外,图1的下方。
在上述这种传统的试样支承装置中,由试样支承件6来支承试样9,是在试样支承件的膨胀成曲面形的内壁表面上实现的,即这样的触合是由“面接触”确立的。结果使得,相对于在整个外周上具有细微透气特性的试样,例如对卷烟来说,在多个气密室中来测量卷烟各点上的空气进入量时,由于测量中面接触的部分是闭合的,实际上不可能求得高度准确的测量值。这一事实已构成一种缺点。
同样在测量卷烟的通风阻力时,也存在着不能获得高精度测量值的问题。
为克服上述缺点,完成了本发明。本发明之一个目的在于提供一种通风特性测量设备中用的试样支承装置,它能以最小的接触面积支承试样,而得以高度精确的测量试样的通风特性。
本发明之另一个目的,则在于提供能够高度精确地测量试样通风特性的通风特性测量设备。
本发明之以上目的可以通过提供如下一种试样支承装置(100)来达到,它包括:
大致垂直定位的圆筒体(17),包括一与第一抽气通道(2A、3A、4A)通连的空室,用来测量试样(9)的通风特性,试样(9)从上方置纳于其间,在通风特性测量中保持在该测量空室内,而在通风特性测量完后,向下方松脱;
保持环(107、307),具有与上述第一抽气通道(2A、3A、4A)连通的第二抽气通道(107A、307A),以可拆卸的方式安装在圆筒体(17)的内壁上,后者界定出此圆筒体(17)的前述测量空室;以及
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