[其他]油料处理方法无效
| 申请号: | 85104787 | 申请日: | 1985-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN85104787A | 公开(公告)日: | 1986-12-17 |
| 发明(设计)人: | 南西·G·斯塔赫尔 | 申请(专利权)人: | 兰德奥雷克斯公司 |
| 主分类号: | A23L1/015 | 分类号: | A23L1/015;A23L1/211 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 崔晓光,李雒英 |
| 地址: | 美国明尼苏达州55112·*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油料 处理 方法 | ||
本申请是1982年8月23日提出的第410351号同时待批美国专利申请的部分继续,上述美国专利申请定于1984年5月22日公布作为第4450176号美国专利,并转让给本专利申请的同一受让人。
本发明涉及从高蛋白、高脂肪油籽中制作改进的高蛋白食品,特别是涉及制作更易于消化的油料食品的方法。
以醇为溶剂从大豆中浸出油脂的方法见于马克利(markley)编辑的“大豆与大豆产品”的两卷本论文集(1950年《Interscjence》)。编者提到的一个例子是贝克尔(Becker)和史密斯(Smith)在1944年《食品工业》第16卷第616-644页所描述的方法。即用醇和少量水通过加压浸出油脂,而不使蛋白质变性的方法。
较新的一个例子是莫西(Moshy)的3168406号专利,这个专利公开了一个方法,即用醇和水处理大豆粗粉,使其无豆腥味,无异味。这个方法是:在大豆粉中加酒精,拌成浆料,使PH4-6。然后将浆料加热至175-212°F之间,煮60分钟。后用人所知晓的任何方法消除大豆粉中的上层清液,并用水多次冲洗滤饼,以除去醇。有一个例子是,滤饼是在110°F温度下在28英寸真空度的真空干燥平锅中进行烘干处理的
在公布(kakade)4079155号和4132808号专利这些专利转让给本申请的同一受让人)中,蛋白大豆在超大气压力下的压力罐中,经低度醇的蒸汽的处理。同时,含醇蒸汽缓慢地不断地离开罐,以便使某些异常气味随着挥发的蒸汽一道发挥。正如公布的专利中所所公开的。虽然这个方法可以生产出无豆腥味、无异味的令人满意大豆食品,但须使用大量醇。具体地说,所用醇与大豆粉的比例是33∶60,也就是说,每2份大豆粉就需要近1份醇。
本发明是一种经过改良的处理用全脂油籽制造的颗粒状油料,使其较易于消化的方法。为了达到本申请的目地,全脂油籽须至少含脂肪10%左右,至少含蛋白质20%左右。本方法使用少量醇,并直接使油料受最低量蒸汽加热从而改良油籽中蛋白质的性质。
简单地说,本方法是;将油料置于一密闭的容器内,加入醇,其较佳比例为醇至少9磅,油料60磅。容器内有适当的搅拌器,可将容器内的油料充分搅拌,使之“流体化”。将蒸汽注入容器并使其通过油料,将油料加热至较好处理温度220°F。醇、蒸汽和流化油料相混合,使醇在改良蛋白质结构,而使油籽粉料较易消化方面,以及在除去油籽粉料的异味方面,都得到最有效的利用。
当油料的温度达到大约220°F时,停止向油料输送蒸汽,并利用容器内的适当热源,(如容器内的夹套中的蒸汽)使油料有大约30分钟保持在220°F左右。尽量减少蒸汽与油料的直接接触,以遵免使油料受不必要的浸泡和过份蒸煮。30分钟后,以低于大气压的压力放出容器内的蒸汽,以除去油料中的绝大部分醇。
本发明所使用的方法是:以最低量的低度醇处理颗粒状油料,在不过分蒸煮的情况下,以改变油料中的蛋白质结构,提高其易消化性。本方法中可使用的低度醇有甲醇、乙醇和丙醇,虽然目前最常用的是乙醇。使用最低量的醇可以减少多项开支,其中包括醇的初期购买费,醇使用后的处理费和根据政府规章的要求对使用者所存有的醇数量进行登记的费用。所使用的油料最好是粉状的,但本方法也适用于处理未磨成粉状的片状油料。
本方法可用于处理所谓全脂油籽。全脂油籽最好是颗粒状的,如碎裂油籽、片状或粉状油籽。为达到本发明的目的,全脂油籽应规定为脂肪含量至少在10%左右的蛋白质含量至少在20%左右的油籽。全脂油籽包括但不仅仅限于大豆、油菜籽、棉籽、花生和亚麻籽。下列表1表明上述各种全脂油籽中所含蛋白质、脂肪、纤维和灰分的重量百分比。我们认为表1中所列举的各种油籽是本申请书中所指明的全脂油籽的典型代表,但本发明内还包括其它未具体列举的全脂油籽。
表1
营养成份○ (百分比)
油籽 蛋白质 脂肪 纤维 灰分
大豆 34.9 11.6 10.1 4.7
油菜籽 30.7 36.6 12.9 3.6
棉籽 31.7 23.9 10.7 4.5
花生 28.7 39.3 3.5 2.3
亚麻籽 22.0 34.1 10.4 3.5
○按干燥物计算
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