[实用新型]一种用于冷轧带钢的轧制器械

权利要求书

1.一种用于冷轧带钢的轧制器械，包括带钢上料工位（1）、带钢收料工位（2）和带钢轧制工位（3），其特征在于：所述带钢轧制工位（3）设置有多个且在带钢上料工位（1）和带钢收料工位（2）之间呈线性等距间隔分布；每个带钢轧制工位（3）互相独立，且每个带钢轧制工位（3）的轧制厚度不同；多个带钢轧制工位（3）的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位（1）至所述带钢收料工位（2）的方向逐步降低；在每个带钢轧制工位（3）的后方均对应设置一个驱动结构（4），驱动结构（4）驱动对应的带钢轧制工位（3）运转；在每个带钢轧制工位（3）的一侧均固定设置一组检测结构（5），检测结构（5）位于所述带钢上料工位（1）至所述带钢收料工位（2）的方向上；所述检测结构（5）设置为每组两个且呈前后设置；所述带钢从每一个检测结构（5）内部滑动穿过。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械，其特征在于：所述带钢轧制工位（3）包括前后间隔设置的两组支柱（31），所述支柱（31）设置为每组两个且两个支柱（31）沿所述带钢上料工位（1）至所述带钢收料工位（2）的方向间隔设置；在沿所述带钢上料工位（1）至所述带钢收料工位（2）的方向上，间隔设置的两个支柱（31）的内侧面上均开设有一号滑槽（311）；四个所述一号滑槽（311）之间共同滑动安装有两个呈上下对称分布的安装滑架（32），两个所述安装滑架（32）内侧均穿插活动安装有轧制辊筒（36），两个所述安装滑架（32）的外侧均固定安装有传动块（33），所述传动块（33）的纵截面形状为等腰梯形，在所述传动块（33）上的两个斜面上均传动设置有驱动块（34）；与同一个传动块（33）相传动连接的两个驱动块（34）呈前后对称分布；前后对称分布的两个传动块（33）之间共同螺纹穿插安装有正反螺丝杆（35）；上下两个安装滑架（32）之间共同固定安装有一号弹簧（37）；所述一号弹簧（37）设置有四个且分别位于四个一号滑槽（311）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械，其特征在于：还包括一号链轮（6）、二号链轮（7）、连接一号链轮（6）和二号链轮（7）的链条，以及驱动电机（8），一号链轮（6）和二号链轮（7）分别套设在上下两个正反螺丝杆（35）上，驱动电机（8）与下方的正反螺丝杆（35）之间通过联轴器传动连接，前后两个驱动块（34）之间共同穿插活动安装有支撑杆（341），支撑杆（341）穿插固定在支柱（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械，其特征在于：所述驱动结构（4）包括安装架（41），所述安装架（41）为竖直设置的长矩形框架，所述安装架（41）的左、右内立面上均开设有二号滑槽（411），两个所述二号滑槽（411）内均滑动安装有呈上下分布的两个安装滑座（42），左右相对的两个安装滑座（42）之间共同固定安装有轧制电机（43），上下两个轧制电机（43）通过联轴器分别与上下两个轧制辊筒（36）的转动轴传动连接，所述安装滑座（42）和安装架（41）之间共同固定设置有二号弹簧（44），上下两个安装滑座（42）之间共同固定设置有三号弹簧（45）。

5.根据权利要求2所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械，其特征在于：所述检测结构（5）包括安装板（51），所述安装板（51）安装在支柱（31）上且朝向带钢收料工位（2），所述安装板（51）上远离支柱（31）的一端设置有三号滑槽（511）和安装杆（52），所述三号滑槽（511）内滑动安装有滑杆（53），所述滑杆（53）和安装杆（52）上均穿插固定设置有支撑轴（54），两个所述支撑轴（54）上均活动套接有滚筒（55），两个所述滚筒（55）分别与所述带钢的上、下表面滚动接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷轧带钢的轧制器械，其特征在于：所述安装杆（52）位于滑杆（53）的下方，且安装杆（52）和滑杆（53）之间共同固定设置有四号弹簧（58），所述安装杆（52）的上端固定设置有反光片（57），所述反光片（57）的上方对应设置有激光测距仪（56），所述激光测距仪（56）固定安装在滑杆（53）上。