[实用新型]配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成

说明书

本实用新型公开了配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，包括入口管，所述入口管的一端固定连接有面板，所述面板的上表面固定连接有上盖板，所述上盖板外表面的两侧均固定连接有羽叶分离飞翼，所述羽叶分离飞翼的下端固定连接有下盖板，所述下盖板的边缘处活动连接有连接件和多孔隔流板，所述连接件下端活动连接有下颚，所述下颚的下表面固定连接有降液导管。该配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，通过入口管、上盖板、下盖板、多孔隔流板和下颚的设置，减轻混合流体中的大量重相携带质对羽叶分离入口总成冲击损坏和腐蚀，提升针对大流量、高含量重相携带质气液固混合流分离效率。

技术领域

本实用新型涉及工业气液固分离技术领域，特别涉及配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成。

背景技术

在石油炼化、能源化工、天然气处理与输送、制药、食品、大化工、冶金、热电、环保等诸多行业领域高携带质、超高携带质的气流分离装置上，需要对入口管内气流进行均一化预分配调整并对入口气流携带的大量、特大量大尺寸液固重相携带质进行预脱。

目前，国内外缺乏针对该类入口气流携带大量、特大量大尺寸液固重相携带质分离入口总成而只好以低携带质气流分离工况适用的入口总成应付，存在的主要运行问题是：1、大量轻相流体与大量重相携带质流体通过入口总成底板这唯一共同流道从头至尾混合流动，导致轻相流体与重相流体在入口总成底板相互返混和二次携带，在入口气流携带的大量、特大量大尺寸液固重相携带质工况下难以完成对轻重相流体有效分离要求；2、大量液固重相携带质在入口总成下盖板析出结晶结垢堆积影响入口总成流道结构而无法有效清理，恶化入口总成运行效果；3、入口总成底部因结晶结垢腐蚀破坏而难以便捷维修。因此需要设计配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，包括入口管，所述入口管的一端固定连接有面板，所述面板的上表面固定连接有上盖板，所述上盖板外表面的两侧均固定连接有羽叶分离飞翼，所述羽叶分离飞翼的下端固定连接有下盖板，所述下盖板的边缘处活动连接有连接件和多孔隔流板，所述连接件下端活动连接有下颚，所述下颚的下表面固定连接有降液导管，所述降液导管的一端固定连接有降液单向阀。

为了达到大量液固重相携带质借助重力作用顺畅输送效果，作为本实用新型配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，所述多孔隔流板中部开设有通孔，所述隔流板贯通孔和连接件的平板沿垂直轴向弯制成横截面为弧线或折线形状的构件，包括平面型、凹凸型和锥型三种实施方式。

为了使得羽叶分离飞翼准确连接安装就位且便于大量液固重相携带质借助重力作用顺畅输送效果，作为本实用新型配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，所述下盖板通过通孔设置有羽叶分离飞翼安装区域和开孔区域，所述羽叶分离飞翼安装区域设置在靠近连接件的一侧，所述开孔区域设置在靠近通孔的一侧。

为了达到多孔隔流板与下盖板连接的效果，作为本实用新型配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，所述多孔隔流板与下盖板通过连接件紧密连接，所述隔流板贯通孔和连接件分别与贯通孔和连接件中心线重合布设，所述多孔隔流板的布置方式包括位于下盖板下侧和位于下盖板上侧两种实施方式。

为了达到大量液固重相携带质输送缓存控制效果，作为本实用新型配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，所述下颚的外形为盆状的构件，所述下颚包含上沿、颚体和吊柱，所述上沿与连接件呈活动连接，所述颚体的下表面与降液导管呈固定连接，所述颚体垂直轴向横截面包含矩形、曲面形、梯形和三角形四种实施方式。

为了使得达到便于安装拆卸维护下颚的效果，作为本实用新型配置外开式组合下颚结构的羽叶分离入口总成，所述下颚通过吊柱与下盖板呈固定连接，所述连接件使下颚与下盖板及多孔隔流板形成可拆装连接。