[实用新型]一种薄壁工件成型装置

说明书

本实用新型提出一种薄壁工件成型装置，包括上模组、下模组，所述上模组包括上模板、安装在上模板下方的凸模，所述下模组包括下模板、主模，所述下模板上安装有主模，所述主模上位于凸模正下方处开设有成型腔，所述下模板下方设有与成型腔底部连通的下料通道，还包括驱动件，所述驱动件与上模板固定连接用于带动凸模下降对成型腔内的工件挤压成型并推至下料通道，所述下料通道内径尺寸大于成型工件的外径尺寸；通过成型腔与下料通道连通，避免另设顶料装置，没有顶料力使工件二次受力，不会使此类复杂的薄壁工件受力变形，以达到工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及薄壁成型，尤其涉及一种薄壁工件成型装置。

背景技术

现有技术中对于薄壁汽车零部加工的机械机床加工，一般因成型腔底部设置顶料装置将加工成型的工件顶出，而因加工的汽车零部件壁厚较薄，进而在顶出过程中容易造成工件受力形变，进而造成工件产品成品率较低的情况；

即基于现有的薄壁工件成型装置，本实用新型实际解决的技术问题：如何提供一种工件不变形的薄壁工件成型装置。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种薄壁工件成型装置。

一种薄壁工件成型装置，包括上模组、下模组，所述上模组包括上模板、安装在上模板下方的凸模，所述下模组包括下模板、主模，所述下模板上安装有主模，所述主模上位于凸模正下方处开设有成型腔，所述下模板下方设有与成型腔底部连通的下料通道，还包括驱动件，所述驱动件与上模板固定连接用于带动凸模下降对成型腔内的工件挤压成型并推至下料通道，所述下料通道内径尺寸大于成型工件的外径尺寸。

优选地，还包括导向柱、导向套，所述导向套安装在上模板，所述导向柱安装在下模板，所述导向柱、导向套位于同一竖直轴线且相对一端套接设置。

优选地，凸模包括凸模头、凸模套、凸模垫，所述凸模垫拆卸连接在上模板下端面，所述凸模垫下方与凸模套固定连接，所述凸模套套接在凸模头外侧。

优选地，上模组还包括凸模固定圈，所述凸模固定圈套装在凸模外侧且顶部与上端板螺纹连接。

优选地，所述下模组包括内垫筒、主模垫板，所述内垫筒可拆卸安装下模板上，所述主模垫板安装在内垫筒与主模之间，所述主模垫板、内垫筒分别开设有第一通道、第二通道，所述第一通道、第二通道与成型腔位于同一竖直轴线且两者配合形成下料通道。

优选地，所述内垫筒竖直高度可调。

优选地，下模组还包括模板承受垫，所述模板承受垫卡接在下模板上且上方与内垫筒连接，所述模板承受垫上开设有贯穿下模板的第三通道，所述第三通道与下料通道竖直连通以使工件出料。

本实用新型提出的一种薄壁工件成型装置，通过成型腔与下料通道连通，避免另设顶料装置，没有顶料力使工件二次受力，不会使此类复杂的薄壁工件受力变形，以达到工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁工件成型装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁工件成型装置中成型工件的结构示意图；

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。