[实用新型]一种薄壁工件成型装置

权利要求书

1.一种薄壁工件成型装置，其特征在于，包括上模组、下模组，所述上模组包括上模板(11)、安装在上模板(11)下方的凸模，所述下模组包括下模板(21)、主模(22)，所述下模板(21)上安装有主模(22)，所述主模(22)上位于凸模正下方处开设有成型腔(23)，所述下模板(21)下方设有与成型腔(23)底部连通的下料通道，还包括驱动件，所述驱动件与上模板(11)固定连接用于带动凸模下降对成型腔(23)内的工件挤压成型并推至下料通道，所述下料通道内径尺寸大于成型工件的外径尺寸。

2.如权利要求1所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，还包括导向柱(31)、导向套(32)，所述导向套(32)安装在上模板(11)，所述导向柱(31)安装在下模板(21)，所述导向柱(31)、导向套(32)位于同一竖直轴线且相对一端套接设置。

3.如权利要求1所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，凸模包括凸模头(14)、凸模套(13)、凸模垫(12)，所述凸模垫(12)拆卸连接在上模板(11)下端面，所述凸模垫(12)下方与凸模套(13)固定连接，所述凸模套(13)套接在凸模头(14)外侧。

4.如权利要求3所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，上模组还包括凸模固定圈(15)，所述凸模固定圈(15)套装在凸模外侧且顶部与上端板螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，所述下模组包括内垫筒(25)、主模垫板(24)，所述内垫筒(25)可拆卸安装下模板(21)上，所述主模垫板(24)安装在内垫筒(25)与主模(22)之间，所述主模垫板(24)、内垫筒(25)分别开设有第一通道、第二通道，所述第一通道、第二通道与成型腔(23)位于同一竖直轴线且两者配合形成下料通道。

6.如权利要求5所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，所述内垫筒(25)竖直高度可调。

7.如权利要求5所述的一种薄壁工件成型装置，其特征在于，下模组还包括模板承受垫(26)，所述模板承受垫(26)卡接在下模板(21)上且上方与内垫筒(25)连接，所述模板承受垫(26)上开设有贯穿下模板(21)的第三通道，所述第三通道与下料通道竖直连通以使工件出料。