[发明专利]一种网格型底板组件及其焊接方法

说明书

本申请公开了一种网格型底板组件及其焊接方法，其中，网格型底板组件焊接方法包括：将所述网格筋放置在所述底板上，使所述定位部设置于所述定位槽中；对所述定位槽和所述定位部的连接处进行焊接。将所述网格筋放置在所述底板上，使所述定位部设置于所述定位槽，既能确保激光焊能顺利施焊，同时确保了焊缝深度、抑制了焊接变形，有效解决了网格型底板组件采用常规氩弧焊无法控制焊接变形、焊缝熔深无法满足产品使用要求的技术问题。

技术领域

本申请属于金属件焊接技术领域，具体涉及一种网格型底板组件及其焊接方法。

背景技术

大尺寸的网格型金属件因其外形尺寸较大，采用厚板整体机械加工成型方式不但原材料费用高昂，而且加工成本较高，另外，由于机械加工时材料去除量大，机械加工过程中必然会带来较大变形，因此采用焊接成型方式较为经济。现有技术中，一般采用常规氩弧焊进行焊接，但由于产品尺寸较大且对焊缝熔深的要求较高，常规氩弧焊无法控制焊接变形，且焊缝熔深无法满足产品使用要求。

发明内容

为解决目前常规氩弧焊无法控制焊接变形，且焊缝熔深无法满足产品使用要求的技术问题，本申请提供一种网格型底板组件及其焊接方法。

在第一方面，本申请提供一种网格型底板组件焊接方法，所述底板组件包括底板和网格筋，所述网格筋和所述底板中，其中一个设置有定位槽，另外一个设置有定位部；所述网格型底板组件焊接方法包括：

将所述网格筋放置在所述底板上，使所述定位部设置于所述定位槽中；

对所述定位槽和所述定位部的连接处进行焊接。

在一些实施方式中，所述对所述定位槽和所述定位部的连接处进行焊接，包括：

使用紧固件对所述底板和所述网格筋进行初步固定；

使用激光焊对所述定位槽和所述定位部的连接处进行定位焊接；

定位焊接完毕后，拆除紧固件，使用激光焊对底板与网格筋的连接处进行连续焊接。

在一些实施方式中，所述使用激光焊对底板与网格筋的连接处进行连续焊接之后，还包括：使用手工氩弧焊焊接激光焊无法焊接的对接部位。

在一些实施方式中，所述使用激光焊对所述定位槽和所述定位部的连接处进行定位焊接，包括：

调整激光焊接枪头使其与水平方向成45度夹角，使用激光焊对底板与网格筋内部的倾斜对接部位进行定位焊接；

调整激光焊接枪头使其与水平方向平行，使用激光焊对底板与网格筋外部的水平对接部位进行定位焊接。

在一些实施方式中，所述网格筋中设有圆环筋，所述底板上设有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，所述第一圆孔的直径等于所述圆环筋内壁的直径；

所述使用激光焊对所述定位槽和所述定位部的连接处进行定位焊接，还包括：调整激光焊接枪头至所述第一圆孔内，使用激光焊对所述圆环筋与所述第一圆孔的圆形对接部位进行定位焊接。

在一些实施方式中，所述使用激光焊对底板与网格筋的连接处进行连续焊接，包括：

使用激光焊对底板与网格筋外部的水平对接部位进行连续焊接；

调整激光焊接枪头使其与水平方向成45度夹角，使用激光焊对底板与网格筋内部的倾斜对接部位进行连续焊接。

在一些实施方式中，所述网格筋中设有圆环筋，所述底板上设有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，所述第一圆孔的直径等于所述圆环筋内壁的直径；