[发明专利]铜箔及其制备方法、集流体、电极片、二次电池及用电装置在审

专利信息
申请号: 202310684510.4 申请日: 2023-06-09
公开(公告)号: CN116613322A 公开(公告)日: 2023-08-18
发明(设计)人: 张迅;易伟华;李景艳;阳威;彭顺明 申请(专利权)人: 江西沃格光电股份有限公司
主分类号: H01M4/66 分类号: H01M4/66;H01M4/13;H01M4/04
代理公司: 华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 吴晓雯
地址: 338004 江西省新余*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 铜箔 及其 制备 方法 流体 电极 二次 电池 用电 装置
【说明书】:

本申请涉及一种铜箔及其制备方法、集流体、电极片、二次电池及用电装置。该铜箔包括基材、金属镀膜及表面铜层。其中,金属镀膜设于基材的至少一个表面上。表面铜层设于金属镀膜远离基材的表面上。其中,在基材的表面上,金属镀膜包括层叠设置的铜合金镀膜、纯铜镀膜及铜镍镀膜。铜合金镀膜通过脉冲直流电源溅射制备。通过脉冲直流电源溅射制备的铜合金镀膜具有较好的表面附着力,与基材表面的结合力较佳;铜镍镀膜具有较好的抗氧化性,能够较好地避免金属镀膜氧化,故而该铜箔整体的方阻较小且方阻均一性较好,同时与基材的结合力较好。

技术领域

本申请涉及新材料制备技术领域,具体涉及一种铜箔及其制备方法、集流体、电极片、二次电池及用电装置。

背景技术

复合铜箔是一种具有“铜-高分子材料-铜”三明治结构的材料,能够用作二次电池的集流体。具体地,复合铜箔以高分子绝缘树脂等材料作为“夹心”层,在表面沉积金属铜,相对于传统铜箔,复合铜箔能够提升二次电池的能量密度、降低成本。

然而,传统的复合铜箔通常通过两步法制备,首先真空镀膜在基材表面制备超薄铜膜,然后采用水电镀的方式加厚铜层。传统工艺制备的复合铜箔存在与基材结合力较差、容易氧化导致方阻升高及均一性差的问题,复合铜箔的质量较差。

发明内容

基于此,有必要提供一种结合力较高、方阻较小且均一性较好的铜箔及其制备方法。

此外,还提供包含上述铜箔的集流体、电极片、二次电池及用电装置。

本申请的一个方面,提供了一种铜箔,包括:

基材;

金属镀膜,所述金属镀膜设于所述基材的至少一个表面上;

表面铜层,所述表面铜层设于所述金属镀膜远离所述基材的表面上;

其中,沿远离所述基材的方向上,所述金属镀膜包括依次层叠设置的铜合金镀膜、纯铜镀膜及铜镍镀膜;

所述铜合金镀膜通过脉冲直流电源溅射制备。

本申请实施方式提供的铜箔包括层叠设置的基材、金属镀膜及表面铜层,在基材表面上金属镀膜包括层叠设置的铜合金镀膜、纯铜镀膜及铜镍合金镀膜,且铜合金镀膜通过脉冲直流电源溅射制备。上述铜箔中,通过脉冲直流电源溅射制备的铜合金镀膜整体的致密性较好,能够提升镀膜与基材之间的附着力;铜镍镀膜具有较好的抗氧化性,能够较好地避免金属镀膜氧化,故而上述铜箔整体的方阻较小且均一性较好,同时与基材的结合力较好。

在其中一些实施方式中,所述铜合金镀膜的材质包括铜镍合金、铜锌合金及铜银合金中的一种;

可选地,所述铜合金镀膜的材质为铜镍合金,所述铜镍合金中,镍元素的质量含量为5%~15%。

在其中一些实施方式中,所述铜镍镀膜中,镍元素的质量含量为5%~15%。

在其中一些实施方式中,所述铜箔满足(1)~(6)中的至少一个条件:

(1)所述铜合金镀膜的厚度为10nm~15nm;

(2)所述纯铜镀膜的厚度为30nm~40nm;

(3)所述铜镍镀膜的厚度为15nm~20nm;

(4)所述金属镀膜的厚度为50nm~70nm;

(5)所述表面铜层的厚度为1μm~3μm;

(6)所述基材的厚度为3μm~6μm。

在其中一些实施方式中,所述铜箔的方阻小于或等于23mΩ。

第二方面,本申请还提供了上述的铜箔的制备方法,包括以下步骤:

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