[发明专利]基于转动实现自清洁的防腐蚀风机

说明书

本发明涉及风机技术领域，具体地说，涉及基于转动实现自清洁的防腐蚀风机。其包括设置在机壳内的叶轮组，所述叶轮组的端部同轴连接有用于驱动叶轮组转动的驱动件，所述叶轮组内具有叶片，所述叶轮组内设置有清洁部，所述清洁部包括利用滑动刮除叶片侧壁灰尘的刮板，在离心力的作用下，刮板位于叶片的外端，该基于转动实现自清洁的防腐蚀风机中，利用叶轮组转动的动力对气体进行压缩存储，并在存储后通过间歇的方式输送给刮板，以使刮板通过压缩气体的动力向输气腔内端移动，移动后的刮板又能在气体停止输送时利用离心力向输气腔的外端移动，从而在往复移动的过程中将叶片侧壁的灰尘刮除，以便于降低灰尘附着的效率。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体地说，涉及基于转动实现自清洁的防腐蚀风机。

背景技术

防腐风机的主要部件经过防腐处理或使用防腐材料制造，能够耐腐蚀性的风机统称为防腐风机。防腐风机广泛用于工厂、矿井、电镀、化工、蚀刻、等场所的通风、排尘和抽异味。

由于防腐风机的使用环境较为恶劣，常用于输送油烟、灰尘等气体，久而久之其内部就会容易产生较多的灰尘或者油污。灰尘会增加风机的负荷，造成风机用电量增加，以及出风量降低等现象。而且有些输送化工类有毒气体，叶片上长期堆积较多有害物质后容易减少叶片的使用寿命。

然而，目前的清洁方式通常采用人工进行。清洁时先将风机拆卸，然后通过高压气/液体进行喷射清洁。但这样的清洁工作不仅耗时耗力，而且清洁过程中风机无法进行工作，从而影响气体的排出效率。

发明内容

本发明的目的在于提供基于转动实现自清洁的防腐蚀风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于转动实现自清洁的防腐蚀风机，包括设置在机壳内的叶轮组，所述叶轮组的端部同轴连接有用于驱动叶轮组转动的驱动件，所述叶轮组内具有叶片，

所述叶轮组内设置有清洁部，所述清洁部包括利用滑动刮除叶片侧壁灰尘的刮板，在离心力的作用下，刮板位于叶片的外端，所述清洁部连接有压缩部，所述压缩部用于在叶轮组转动时收集压缩气体并间歇输送至刮板，以使刮板克服离心力向叶片的内端移动，在叶轮组转动与间歇输送的配合下，刮板进行往复运动。

作为本技术方案的进一步改进，所述叶轮组包括叶轮后盘、叶片以及叶轮前盘，所述叶轮后盘和叶轮前盘以对置的方式设置在叶片的两侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洁部包括固定设置在叶片侧壁的引导板，所述引导板与叶片之间形成将刮板限制在叶片的侧壁的滑道，所述刮板的一端滑动设置在滑道内，所述引导板位于刮板外端的一端设置有与滑道连通的输气管，所述输气管的一端连通有设置在叶轮后盘内的输气腔，所述输气腔用于输送压缩部压缩的气体。

作为本技术方案的进一步改进，所述机壳内端与叶轮组之间设置有间隙，所述压缩部位于间隙内；

所述压缩部包括固定设置在叶轮后盘相对叶片一侧的转盘，以及固定设置在机壳内端并位于转盘外周的弧形板；所述弧形板一端与转盘顶端之间为进气端，另一端与转盘底端之间为压缩端，所述进气端的空间大于压缩端的空间，所述转盘外圈设置有将进气端的气体向压缩端推动的活塞件，所述转盘的外圈开设有多个将压缩端气体输送至输气腔的进气腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述进气腔一端贯穿转盘外圈，另一端与输气腔连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述活塞件包括与转盘弹性连接的活塞杆，活塞杆的一端滑动穿入转盘内，另一端与弧形板的内圈贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述进气腔内设置有泄压阀。

作为本技术方案的进一步改进，所述转盘的内圈开设有与转盘被活塞杆穿过部分连通的吸气口，外圈开设有与转盘被活塞杆穿过部分连通的排气口，所述吸气口与排气口内均设置有单向阀。