[发明专利]一种改性聚醚醚酮热收缩组合物及其应用

说明书

本发明提供了一种改性聚醚醚酮热收缩组合物及其应用。该组合物按重量份计包括聚醚醚酮树脂40～60份，可熔聚四氟乙烯40～60份，羧化聚芳醚酮2～4份。本发明通过将羧化聚芳醚酮作为界面改性剂，以及借助可熔聚四氟乙烯的熔融加工特性，可以有效提高聚四氟乙烯与聚醚醚酮的相容性，从而进一步提高了制备的改性聚醚醚酮热收缩管材的柔韧性以及耐磨性。同时，可熔聚四氟乙烯经辐照处理后可产生交联网络，使制备的改性聚醚醚酮热收缩管材具有优异的收缩性能。经研究，制备的改性聚醚醚酮热收缩管材的热收缩比最高可达2:1，回复率为95.6％，且拉伸强度和硬度较低，摩擦系数较小，表明其具有优异的收缩性能、柔韧性以及耐磨性。

技术领域

本发明属于热收缩材料技术领域，具体涉及一种改性聚醚醚酮热收缩组合物及其应用。

背景技术

聚醚醚酮树脂(简称：PEEK树脂)是由主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，作为一种具有优异的机械性能、耐辐射性、耐化学腐蚀性的特种工程塑料，能在较宽的温度范围内和苛刻的化学物理环境中使用，用作热收缩材料、耐高温结构材料和电绝缘材料，被广泛用于航空航天、医疗器械、食品行业等领域。

但目前商用的聚醚醚酮热收缩管材的收缩比仅为1.4:1，同时聚醚醚酮热收缩管收缩后刚性较大，无法满足热收缩材料的使用要求。因此，提高PEEK基热收缩材料的收缩比及柔韧性，对于拓宽聚醚醚酮热收缩管的应用是十分必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种改性聚醚醚酮热收缩组合物及其应用。采用该组合物制备热收缩材料，能够明显提高材料的柔韧性和收缩性能，同时还可以提高材料的耐磨性。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种改性聚醚醚酮热收缩组合物，按重量份计包括聚醚醚酮树脂40～60份，可熔聚四氟乙烯40～60份，羧化聚芳醚酮2～4份。

优选地，所述聚醚醚酮树脂的熔融指数为(8～15)g/10min。

优选地，所述可熔聚四氟乙烯的熔融指数为(5～10)g/10min。

优选地，所述改性聚醚醚酮热收缩组合物还包括耐高温润滑剂0.5～1份，耐高温抗氧剂0.5～1份。

优选地，所述耐高温润滑剂选自纳米二氧化硅和/或纳米二硫化钼。

优选地，所述耐高温抗氧剂选自三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和/或亚磷酸三苯酯。

第二方面，本发明提供一种改性聚醚醚酮热收缩管材，由上述技术方案中涉及的改性聚醚醚酮热收缩组合物制备得到。

第三方面，本发明提供一种上述改性聚醚醚酮热收缩管材的制备方法，包括以下步骤：

S1：按比例称取聚醚醚酮树脂、羧化聚芳醚酮、任选的耐高温润滑剂、任选的耐高温抗氧剂混合均匀，得到混合物料；

S3：将混合物料挤出成基管，将得到的基管进行电子辐照处理，然后对其进行加热、扩张处理，冷却成型，得到改性聚醚醚酮热收缩管材。

优选地，所述羧化聚芳醚酮由4,4'-二氟二苯甲酮、对苯二酚和酚酞啉单体的共聚产物进行酸化处理后得到。

优选地，所述酸化处理采用酸性溶液进行，所述酸性溶液为稀盐酸，所述稀盐酸的浓度为0.5～1mol/L。

优选地，所述酸化处理的时间为12～24h。

优选地，所述电子辐照的剂量为200～400kGy。

优选地，所述扩张处理的扩张倍率为1.6～2。

第四方面，本发明提供一种上述技术方案中涉及的改性聚醚醚酮热收缩管材在电子电气元件的防护中的应用。