[发明专利]电池隔膜及其制作方法和电池

权利要求书

1.一种电池隔膜，其特征在于，包括：

隔膜基体；

修饰层，涂覆于所述隔膜基体表面，所述修饰层中包含MnO-Ni₂P/C复合材料。

2.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述隔膜基体的厚度为20～30μm。

3.根据权利要求2所述的电池隔膜，其特征在于，所述修饰层的厚度为10～15μm。

4.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述MnO-Ni₂P/C复合材料中Mn和Ni的摩尔比为2～2.5:1。

5.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述修饰层中还包含导电剂和粘结剂；所述MnO-Ni₂P/C复合材料、所述导电剂以及所述粘结剂的质量比为4-8:2-4:1。

6.权利要求1-5中任一项所述的电池隔膜的制作方法，其特征在于，包括：

将含有锰源、镍源的金属源溶液与柠檬酸钾溶液混合，蒸发结晶以得到前驱体材料；

对所述前驱体材料进行煅烧，以得到MnO-Ni/C复合材料；

将所述MnO-Ni/C复合材料与次亚磷酸钠在保护气体氛围下进行煅烧，以得到MnO-Ni₂P/C复合材料；

使用所述MnO-Ni₂P/C复合材料制备浆料，将所述浆料涂覆于隔膜基体上，并进行干燥，以得到所述电池隔膜。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述锰源为硝酸锰，所述镍源为硝酸镍；

将含有锰源、镍源的金属源溶液与柠檬酸钾溶液混合，蒸发结晶以得到前驱体材料的步骤，包括：

将硝酸锰溶液与六水合硝酸镍在水中溶解，以得到第一溶液；

将所述第一溶液滴加到柠檬酸钾溶液中，并在常温下搅拌以得到混合溶液；

对所述混合溶液进行水浴加热，以蒸发结晶得到所述前驱体材料。

8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，对所述前驱体材料进行煅烧，以得到MnO-Ni/C复合材料的步骤，包括：

在保护气体氛围下，将所述前驱体材料加热至180～250℃，保温0.5～1.5h；

随后升温至750～850℃，保温1.5～3h；

随后降温至450～550℃，然后随炉冷却至室温；

对煅烧产物进行洗涤、干燥，以得到所述MnO-Ni/C复合材料。

9.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，将所述MnO-Ni/C复合材料与次亚磷酸钠在保护气体氛围下进行煅烧，以得到MnO-Ni₂P/C复合材料的步骤，包括：

将所述MnO-Ni/C复合材料与所述次亚磷酸钠置于加热炉中，并向所述加热炉中通入保护气体，沿所述保护气体的流通方向，所述次亚磷酸钠位于所述MnO-Ni/C复合材料的上游；

控制所述加热炉升温至350～400℃并保温2.5～3.5h；

随炉冷却至室温，以得到所述MnO-Ni₂P/C复合材料。

10.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，使用所述MnO-Ni₂P/C复合材料制备浆料，将所述浆料涂覆于隔膜基体上，并进行干燥，以得到所述电池隔膜的步骤，包括：

将所述MnO-Ni₂P/C复合材料、导电剂以及粘结剂混合并研磨，以得到混合物；

将所述混合物与分散剂混合，以得到所述浆料；

将所述浆料涂覆于所述隔膜基体上，并在50～70℃下干燥3～8h，以得到所述电池隔膜。