[发明专利]一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜及其制备方法在审
| 申请号: | 202310522628.7 | 申请日: | 2023-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN116365166A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
| 发明(设计)人: | 孟剑;方海鹏;潘志鹏;王京亮;赵洪楷;袁再芳;万伟华;向斌 | 申请(专利权)人: | 贵州梅岭电源有限公司;重庆大学 |
| 主分类号: | H01M50/409 | 分类号: | H01M50/409;H01M50/403;H01M6/36 |
| 代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 何丹 |
| 地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 长航时 末端 脉冲 电池 隔膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述隔膜材料为固体电解质-熔融盐复合材料,由吸附性固体电解质和熔融盐复合而成;
具体制备方法包括以下步骤:
步骤1吸附性固体电解质前驱体制备方法:将吸附材料前驱体粉末溶于醇溶剂中形成吸附材料前驱体液,再经加温至50℃、均匀搅拌1h后形成前驱体液,再将固体电解质倒置于前驱体液中,获得吸附性固体电解质前驱体备用;
步骤2吸附性固体电解质制备方法:将步骤1制备的吸附性固体电解质前驱体置于机械搅拌加热釜中,机械搅拌大气氛围下,按5℃/min升温速率升温,并在此温度下保温一段时间后,自然降温,得吸附性固体电解质颗粒;
步骤3吸附性固体电解质粉末制备方法:将步骤2制备的吸附性固体电解质颗粒置于粉碎机中粉碎,过筛,球磨,获得吸附性固体电解质粉末;
步骤4固体电解质-熔融盐复合材料制备方法:将步骤3制备的吸附性固体电解质粉末和熔融盐以1:1的质量比混合后置于行星式混料机中,混合5min后,过筛获得。
2.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1所述吸附材料前驱体粉末为硝酸镁,醋酸镁、醋酸铝中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1所述醇剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇中一种或两种混合物。
4.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1所述吸附材料前驱体液浓度为0.5mol/L~2mol/L;固体电解质和前驱体液混制比例为100g/L~500g/L。
5.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2所述加热温度为450℃~800℃,保温时间为0.5h~4h。
6.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3所述过筛为40目~300目。
7.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤4所述熔融盐为硝酸化合物熔融盐和卤化合物熔融盐体系中的一种。
8.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述步骤4所述过筛为40目~300目筛。
9.如权利要求1所述的一种长航时末端大脉冲热电池用隔膜的制备方法,其特征在于,所述固态电解质为氧化物和硫化物固态电解质。
10.采用权利要求1所述的制备方法所制得的长航时末端大脉冲热电池用隔膜。
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