[发明专利]一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法在审
| 申请号： | 202310439104.1 | 申请日： | 2023-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN116497176A | 公开（公告）日： | 2023-07-28 |
| 发明（设计）人： | 杨俊;杨建华;刘喜锚;高擎;巨银军;周文浩;肖大恒;张青学;肖冬;陈立;高建文;吴仲文;陈鹏 | 申请（专利权）人： | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C22C33/06;C21C7/06;C21C7/064;C21C5/28;C21C7/072 |
| 代理公司： | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
| 地址： | 411101*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 弹簧钢 夹杂 控制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法，关键工艺步骤包括：
（1）转炉冶炼按正常冶炼工艺进行操作，转炉终点控制O≤350ppm，C≥0.08%，终点温度≥1600℃；
（2）出钢过程加硅锰合金、硅铁和中碳锰铁对钢液进行脱氧和合金化，出钢过程中向钢包中加入CaO300~400kg，Al2O3100~200kg，出钢过程下渣厚度≤20mm，炉渣碱度≥4，对钢液进行渣洗和脱硫；
（3）转炉出钢完毕，钢包采用大氩气搅拌对钢液搅拌3~5min进行进一步的脱硫，将硫含量脱除到0.005%以下；
（4）脱硫结束后，将钢包吊到扒渣工位进行扒除脱硫渣操作，扒渣结束后将钢包吊到LF精炼工位进行精炼；
（5）LF精炼过程配加石灰和河沙进行造渣，渣的碱度控制在1.0~1.3，精炼过程采用85SiC对精炼渣进行扩散脱氧，LF精炼的造渣、脱氧、合金化及升温等操作时间≤40min；
（6）LF精炼操作结束后，对钢液进行软吹20min，软吹前10min以吹开渣面碗口大小为宜，软吹到10~20min之间时将氩气关小，以不吹开渣面且渣面微微波动，得到全氧含量在15ppm以内，且各类夹杂物都不超过1.0级的弹簧钢。
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