[发明专利]一种具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材及其轧制方法

权利要求书

1.一种具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将半固态搅拌协助压力铸造法制备的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材铸锭进行固溶处理；

步骤2，将固溶处理后的铸坯切割成板料，对板料表面进行打磨抛光；

步骤3，将抛光后的板料进行轧制前预热，预热温度为300℃～320℃，保温时间为30min，

步骤4，预热后的板料送入双辊之间按照设定的工艺流程进行轧制处理，轧制速度为0.2-0.25m/s，每道次下压量均为20％，每道次轧制前均在300℃～320℃下进行30min的预热处理，直至总变形量控制在60％，从而得到具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材。

2.根据权利要求1所述的具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，步骤1中，固溶温度为350℃～360℃，时间为12小时。

3.根据权利要求1所述的具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，步骤1所用CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材铸锭是采用半固态搅拌法铸造的，具体铸造工艺如下：将Mg-6Zn镁合金升温至完全融化，随即降温半固态温度区间，通过机械搅拌的方式添加预热的CNTs，搅拌速度控制在600rpm，搅拌时间选为10-15min，然后将熔体注入模具内获得CNTs/Mg-6Zn镁基铸锭。

4.根据权利要求3所述的具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，Mg-6Zn镁合金的成分按照质量百分含量为：Zn＝5.8％，Si＝0.62％，其余为Mg。

5.根据权利要求3所述的具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，所用纳米碳管的物理参数如下：管径为30～50nm，长度为5～10μm，且纯度高于95％。

6.根据权利要求3所述的具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材轧制方法，其特征在于，所添加纳米碳管的质量分数为0.5％，加入熔体前需要对纳米碳管预热，预热温度为350±10℃。

7.根据权利要求1所述的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材的轧制方法，其特征在于，步骤5所述双辊尺寸为175cm×260cm，轧辊最大开合度为20mm。

8.一种CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述轧制方法所得，合金晶粒沿轧制方向明显变形拉长，呈扁平状，屈辱强度为278MPa，抗拉强度为348MPa，断裂延伸率为6.3％，合金晶粒沿轧制方向明显变形拉长，呈扁平状，分布于晶界处的第二相被碾碎，弥散分布于复合材料基体中。