[发明专利]一种中厚板的在线热处理生产工艺

权利要求书

1.一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)坯料冶炼：按分设计熔炼出钢水并铸造成钢坯，所述钢坯的化学成分按重量百分比为：C：0.40％～0.45％，Si：0.02％～0.4％，Mn：1.3％～1.5％，P：≤0.005％，S：≤0.002％，Cr：2％～5％，Cu：0.3％～0.5％，Nb：0.01％～0.03％，Al：0.05％～0.5％，Mo：0.05％～0.35％、Sb：0.01％～0.2％，Ti：0.05％，B：0.001％，Ni：0.3％～1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质；

(2)钢坯加热：将钢坯送入加热炉进行加热处理；

(3)轧制：将加热后的钢坯进行高压水除鳞，然后进行粗轧，粗轧结束后降温并进行精轧；

(4)冷却：将精轧后的钢板冷却；

(5)在线淬火：对冷却后的钢板进行在线淬火；

(6)在线回火：将在线淬火后的钢板进行回火加热，回火完成后冷却至室温，得到成品中厚板。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述钢坯的化学成分按重量百分比为：C：0.45％，Si：0.02％，Mn：1.5％，P：≤0.005％，S：≤0.002％，Cr：2％，Cu：0.5％，Nb：0.01％，Al：0.35％，Mo：0.15％、Sb：0.2％，Ti：0.05％，B：0.001％，Ni：0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述钢坯的入炉温度为450℃～500℃，加热炉对钢坯的加热处理温度为1200℃～1300℃，均热温度为1250℃，均热速度为6～8min/cm，出炉温度为1000℃～1200℃。

4.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述粗轧温度为980℃～1000℃，单道次压下率为18％～20％，粗轧道次为3～5个道次。

5.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述精轧温度为850℃～920℃，单道次压下率为6％～10％，精轧道次为5～8个道次。

6.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，步骤(4)所述冷却分两步进行，首先将钢板以20～35℃/s的速度冷却至600～650℃，保温6～8min后，再以40～50℃/s的速度冷却至室温。

7.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述淬火温度为895℃～945℃，冷却方式为水冷，水冷速度为20-35℃/s。

8.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述回火分两步进行，首先以5℃～6℃/min的速度升温至350℃～400℃，保温30min，然后以1℃～2℃/min的速度升温至600℃～650℃，保温90～150min。

9.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述回火后的冷却方式为空冷。

10.根据权利要求1所述的一种中厚板的在线热处理生产工艺，其特征在于，所述中厚板的厚度为4～25mm。