[发明专利]一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺

说明书

本发明公开了一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺，包括以下步骤：S1、清洗；S2、制备金盐：取纯金原料置于烧杯中，加入浓盐酸、浓硝酸后浓缩得到橘黄色氯金酸晶体；将氯金酸晶体溶于超纯水中溶解得到氯金酸溶液；加入KI溶液反应得到AuI₃沉淀；过滤分离物并分解得到AuI固体；加入硫脲（Tu）溶液溶解AuI固体，得到透明亚金配合物溶液；进行浓缩，冷却得到金盐，并经过过滤、干燥后贮存备用；S3、配制镀金液；S4、镀金。本发明采用化学镀的方法在铍铜合金的表面镀金，结合强度高，从而起到防腐蚀、防氧化的作用。采用本发明制备的金盐，化学活性低，并且镀金层具有较低的电阻率，导电性良好，易于焊接，延展性好等优点。

技术领域

本发明属于铍铜表面处理技术领域，具体涉及一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺。

背景技术

铍铜合金是一种综合性能优良的有色合金弹性材料，被称之为“弹性之王”，具有高强度、高硬度、耐腐蚀、高导电性、高导热性、耐疲劳、耐腐蚀、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等优良性能。但是，热处理铜铍零件表面会产生氧化膜，表面氧化物是氧化铍（BeO）和几种铜氧化物的混合物，这种薄膜的成分和厚度取决于温度和炉内气氛。铍对氧有很大的亲和力，因为氧化铍不被氢还原，所以暂无合适热处理气氛和工艺能消除表面的氧化铍。长期的使用过程中，也会导致铍铜表面生锈，生锈之后生成的铜绿会增加电阻，铍铜合金的稳定性受到一定影响。

因此，一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺亟待提出。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺，包括以下步骤：

S1、清洗：将铍铜合金件进行超声清洗，烘干后备用；

S2、制备金盐，包括以下步骤：

S21、取纯金原料置于烧杯中，加入浓盐酸、浓硝酸后在水浴锅中加热蒸发浓缩，在此过程中多次向溶液中添加蒸镏水，直至pH值为中性；然后将溶液继续浓缩至原体积的1/5，进行冷却，得到橘黄色氯金酸晶体备用；

S22、将氯金酸晶体溶于超纯水中，置于磁力搅拌器上溶解得到氯金酸溶液；按摩尔比n(Au³⁺):n(I^-)为1:3加入KI溶液反应，搅拌后静置得到AuI₃沉淀；AuI₃不稳定，分解为碘单质和AuI，然后将沉淀与溶液过滤分离，再用乙醇过滤除去残留碘单质并干燥，得到AuI固体；

S23、将所得AuI固体置于烧杯中，按摩尔比n(Au):n(Tu)为1:3逐滴加入硫脲（Tu）溶液溶解AuI固体，直至固体溶解消失，搅拌后得到透明亚金配合物溶液；

S24、将透明亚金配合物溶液静置3小时，使用旋转蒸发仪按照3:1的浓缩比进行浓缩，然后将得到的浓缩液置于冰箱冷却结晶，得到金盐，并经过过滤、干燥后贮存备用；其中，金盐为亚金配合物晶体，即[Au(Tu)₂]I；

S3、配制镀金液：镀金液组分如下：金盐1~4 g/L、络合剂10~15 g/L、还原剂2.5~6g/L、稳定剂25~40 mL/L和缓冲剂5~15 g/L；

S4、镀金：将配制好的镀金液置于水浴锅中，然后将待镀金的铍铜合金件悬挂于镀金液中完全浸没，镀金结束后，冲洗铍铜合金件，烘干，检验。

优选的，所述步骤S1中将铍铜合金件分别用去离子水、酒精进行超声清洗。

优选的，所述步骤S21中水浴锅加热温度为70~75℃，浓盐酸与浓硝酸的体积比为3:1，冷却温度为3~5℃。

优选的，所述步骤S21将氯金酸晶体放入盛有浓硫酸的干燥器干燥后，储存于盛有硅胶的干燥器中备用。

优选的，所述步骤S24中旋转蒸发仪的温度为42~45℃。