[发明专利]一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺在审
| 申请号: | 202310360164.4 | 申请日: | 2023-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN116590697A | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
| 发明(设计)人: | 王继平;李磊 | 申请(专利权)人: | 苏州金茄半导体科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/44 | 分类号: | C23C18/44 |
| 代理公司: | 苏州汉东知识产权代理有限公司 32422 | 代理人: | 陈松 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜合金 表面 镀金 化学 工艺 | ||
1.一种铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、清洗:将铍铜合金件进行超声清洗,烘干后备用;
S2、制备金盐,包括以下步骤:
S21、取纯金原料置于烧杯中,加入浓盐酸、浓硝酸后在水浴锅中加热蒸发浓缩,在此过程中多次向溶液中添加蒸镏水,直至pH值为中性;然后将溶液继续浓缩至原体积的1/5,进行冷却,得到橘黄色氯金酸晶体备用;
S22、将氯金酸晶体溶于超纯水中,置于磁力搅拌器上溶解得到氯金酸溶液;按摩尔比n(Au3+):n(I-)为1:3加入KI溶液反应,搅拌后静置得到AuI3沉淀;AuI3不稳定,分解为碘单质和AuI,然后将沉淀物与溶液过滤分离,再用乙醇过滤除去残留碘单质并干燥,得到AuI固体;
S23、将所得AuI固体置于烧杯中,按摩尔比n(Au):n(Tu)为1:3逐滴加入硫脲(Tu)溶液溶解AuI固体,直至固体溶解消失,搅拌后得到透明亚金配合物溶液;
S24、将透明亚金配合物溶液静置3小时,使用旋转蒸发仪按照3:1的浓缩比进行浓缩,然后将得到的浓缩液置于冰箱冷却结晶,得到金盐,并经过过滤、干燥后贮存备用;其中,金盐为亚金配合物晶体,即[Au(Tu)2]I;
S3、配制镀金液:镀金液组分如下:金盐1~4 g/L、络合剂10~15 g/L、还原剂2.5~6 g/L、稳定剂25~40 mL/L和缓冲剂5~~15 g/L;
S4、镀金:将配制好的镀金液置于水浴锅中,然后将待镀金的铍铜合金件悬挂于镀金液中完全浸没,镀金结束后,冲洗铍铜合金件,烘干,检验。
2.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S1中将铍铜合金件分别用去离子水、酒精进行超声清洗。
3.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S21中水浴锅加热温度为70~75℃,浓盐酸与浓硝酸的体积比为3:1,冷却温度为3~5℃。
4.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S21将氯金酸晶体放入盛有浓硫酸的干燥器干燥后,储存于盛有硅胶的干燥器中备用。
5.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S24中旋转蒸发仪的温度为42~45℃。
6.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S24中浓缩液冷却温度为2~4℃,冷却时间为12~24小时。
7.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S22中KI溶液的浓度为20~30 mg/mL,所述步骤S23中硫脲溶液浓度20~50 mg/mL。
8.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述络合剂为硫脲和乳酸中的至少一种,所述还原剂为硫脲和二甲基胺硼烷中的至少一种,所述稳定剂为乙二胺四乙酸和羟基亚乙基二磷酸中的至少一种,所述缓冲剂为柠檬酸和Na2HPO4中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的铍铜合金表面镀金的化学镀工艺,其特征在于,所述步骤S4中水浴锅温度为30~70℃,镀金时间为5~40min,pH值2~8。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





