[发明专利]一种高频低阻漆包扁线

权利要求书

1.一种高频低阻漆包扁线，其特征在于：由多层薄扁线堆砌而成形成线胚，并在线胚外表面包裹绝缘层；所述薄扁线由铜导体和包裹住在铜导体外层的薄漆膜，所述薄漆膜采用聚氨酯漆包层或其他具有热塑性的绝缘材料。

2.根据权利要求1所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述薄扁线的单层厚度为0.1-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述高频低阻漆包扁线的制备方法，包括：

步骤1，将铜导体精轧挤压成型，得到裸铜扁线；

步骤2，将裸铜扁线进行漆包处理，得到漆包薄扁线；

步骤3，将薄扁线层层堆砌，并压制形成预制多层组合扁线；

步骤4，将预制多层组合扁线表面涂覆绝缘层，烘烤固化得到多层组合扁线，即为高频低阻漆包扁线。

4.根据权利要求3所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述步骤1中的挤压成型的步骤包括：a1，将铜导体进行精轧轧制到尺寸，并压制成型；a2，将压制成型的铜导体经过模具拉拔，一次成型得到边缘圆角小于0.3mm的裸铜扁线；a3，将裸铜扁线厚度控制在0.1-1.5mm。

5.根据权利要求4所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述铜导体在成型后进行清洗处理和退火处理，且所述清洗处理和退火处理的步骤包括：b1，将精轧或拉拔成型的铜扁线经过在线超声清洗装置，去除铜扁线表面残留的精轧或拉拔润滑油、铜粉、杂质颗粒；b2，将清洗后的铜扁线通过在线高温退火炉，消除铜扁线变形加工导致的冷加工硬化，提高铜扁线的柔软度。

6.根据权利要求3所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述步骤2中的薄扁线绝缘层采用聚氨酯漆包层或其他具有热塑性的绝缘材料，且所述漆包层的厚度为0.001-0.020mm。

7.根据权利要求3所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述步骤3中的所述层层堆砌的数量为2-50层，压制的压力为0.1-20MPa，线层间加热温度为100-300℃。

8.根据权利要求3所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述薄漆膜的加热方式可以为热辐射加热、红外加热、热对流加热等各类非接触或半接触的加热方式。

9.根据权利要求3所述的高频低阻漆包扁线，其特征在于：所述步骤4中的组合扁线表面涂覆的绝缘外层，其绝缘材料可以选用聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺，以及上述材料的改性品种，单层漆膜厚度可以为0.060-0.500mm。