[发明专利]一种钢绞线斜拉索中间放张拆除方法

权利要求书

1.一种钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，采用逐根放张拆除钢绞线的方法实现对整束拉索的索力放张。

2.如权利要求1所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、拆除桥面处旧外套管，在待拆除钢绞线上桥面处上下安装两套夹持装置，两套夹持装置将待拆钢绞线分成了上段L1、中段L2和下段L3；

S2、使用工具钢绞线对应穿过两块夹持装置并用夹片锚固，保证每根待拆除钢线的左右两侧均至少有一根工具钢绞线；

S3、利用千斤顶，同步张拉任意一套夹持装置的两根工具钢绞线，另一套夹持装置锚固牢固，分级张拉使两块夹持装置之间的待拆除钢绞线中段L2逐渐放松，中段L2钢绞线索力放松后，在中段L2长度中选择合适的位置切割待拆除钢绞线；

S4、完成两个夹持装置中段L2钢绞线切割后，2台千斤顶回油，逐步放松夹持装置之外的上段L1和下段L3待拆除钢绞线，利用吊车提起上段L1和下段L3的切割端头，拆除拉索塔端锚具和梁端锚具夹片，吊车分别吊除上、下两段钢绞线索体；

S5、重复步骤S1～S4，逐根或逐组拆除钢绞线，直至将整束拉索的全部钢绞线逐一拆除。

3.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，还包括：S6、通过汽车吊拆除梁端旧锚具，通过卷扬机拆除塔端旧锚具。

4.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，还包括：S7、首先安装新索塔端锚具及梁端锚具，采用逐根张拉锚固钢绞线的方法实现对整束新拉索的安装。

5.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，还包括：所述夹持装置设有至少3个贯通轴向的锥形孔，包含至少1个开口式锥形孔和至少2个封闭锥形孔，该开口式锥形孔顶面设有一道贯通轴向的槽口，封闭锥形孔对称设置于开口式锥形孔的两侧；在锥形孔内各安装有一组锥形夹片，锥形夹片外壁锥度与锥形孔的内壁锥度一致。

6.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S11、将2个桥面夹持装置的中间开口式锥形孔沿槽口部位套入待拆除的钢绞线上，调整开口式锚块的角度和位置，保证槽口方向朝上，其中一个夹持装置的锥形孔的大孔方向朝上、另一个夹持装置的锥形孔的大孔方向朝下，且钢绞线位于锥形孔的中心位置；

S12、两个夹持装置将1根待拆钢绞线分成了上段L1、中段L2和下段L3。

7.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

调整两个夹持装置的空间相对位置，使两个夹持装置的3个锥形锚孔均处于3条平行线上，其中中间开口式锥形孔用来套入待拆除的钢绞线，左、右封闭锥形孔用来安装工具钢绞线，随后在3个锥形孔内各安装有一组锥形夹片压紧。

8.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31、用千斤顶同步分级张拉工具钢绞线，采用索力和伸长量双指标控制，通过张拉两侧的工具钢绞线，消除待拆拉索中段L2的弹性伸长量△L2，实现待拆钢绞线中段L2索力卸载，张拉至L2松弛后完成旧钢绞线切割；

其中，张拉力的确定需考虑张拉工作锚之间原自由长度及连接器连接时的应力损失。

9.如权利要求2所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，在步骤S5中，逐根拆除钢绞线时是按先上层往下层的顺序进行逐根拆除。

10.如权利要求3所述的钢绞线斜拉索中间放张拆除方法，其特征在于，所述步骤S6还包括清理索鞍分丝管内的残留砂浆。

所述步骤S7新拉索安装，首先安装塔端锚具及梁端锚具，现场焊接完成HDPE套管；将第一根钢绞线从梁端锚具穿出，并通过HDPE套管；通过塔顶门架将HDPE套管和钢绞线端部吊装至塔端锚固安装；安装第一根钢绞线两端夹片，并张拉至设计值；其他钢绞线安装通过循环牵引系统，进行钢绞线牵引安装。