[发明专利]烧结砖自动切坯装置及其使用方法

权利要求书

1.一种烧结砖自动切坯装置，其特征在于，包括：制坯组件、涂刷组件、切坯组件、转运组件和控制器，其中，

所述制坯组件、所述涂刷组件和所述切坯组件依次排列布置，所述转运组件设置在所述切坯组件的出料端，所述控制器设置在所述切坯组件上；

所述制坯组件，用于对挤压成型的原料进行切割，以形成坯料，并在获取压力信号后将所述坯料传输到所述涂刷组件处；

所述涂刷组件，用于对所述坯料进行涂刷，并将所述坯料传输至所述切坯组件；

所述涂刷组件包括承接箱、主滚动辊和副滚动辊，其中，

所述承接箱顶部开口且灌注有脱模液；

所述主滚动辊水平设置在所述承接箱内，所述主滚动辊，用于对所述坯料底部进行涂刷所述脱模液；

所述副滚动辊竖直设置在所述承接箱内，且所述副滚动辊设置在所述主滚动辊靠近所述切坯组件的一侧，所述副滚动辊，用于对所述坯料侧边进行涂刷所述脱模液；

所述切坯组件，用于获取接触信号，并将所述坯料切割成砖坯传输到所述转运组件上，并在切割所述砖坯后获取复位信号；

所述转运组件包括第二传输装置和两个引导板，其中，

两个所述引导板分别设置在所述第二传输装置进料端的两侧，所述引导板，用于分离所述砖坯和废料；所述第二传输装置，用于对所述砖坯进行传输；

其中，所述制坯组件、所述切坯组件分别与所述控制器相连，所述控制器，用于根据所述接触信号，对所述所述切坯组件进行控制，还用于根据所述压力信号和所述复位信号对所述制坯组件进行控制。

2.根据权利要求1中所述的烧结砖自动切坯装置，其特征在于，所述制坯组件包括第一传输装置、切割装置和限位装置，其中，

所述切割装置设置在所述第一传输装置的进料端，所述切割装置，用于对挤压成型的原料进行切割，以形成所述坯料；所述第一传输装置，用于对切割后的所述坯料进行传输；

所述限位装置可转动设置在所述第一传输装置的出料端，所述限位装置转动至第一位置时，用于对传输的所述坯料进行限位；所述限位装置转动至第二位置时，用于对所述坯料的限位进行解除。

3.根据权利要求2中所述的烧结砖自动切坯装置，其特征在于，所述切割装置包括第一安装架、限位板、第一伸缩气缸和切割线，其中，

所述第一安装架设置在所述第一传输装置的进料端；

两个所述第一伸缩气缸分别设置在所述第一安装架的顶部和底部；

所述切割线的两端分别设置在两个所述第一伸缩气缸的伸缩端；

两组所述限位板分别相对设置在所述第一安装架上，两组所述限位板，共同用于对所述坯料进行限位。

4.根据权利要求3中所述的烧结砖自动切坯装置，其特征在于，所述限位装置包括转动板、限位辊、压力传感器、连接杆、第二伸缩气缸和，其中，

所述转动板可转动设置在所述第一传输装置的出料端；

所述限位辊可轴转设置在所述转动板的一端，所述压力传感器设置在所述限位辊上，所述压力传感器，用于对所述坯料施加在所述限位辊上的压力数值进行检测，并生成压力信号，传输至所述控制器；

所述连接杆设置在所述转动板的另一端；

所述第二伸缩气缸可转动设置在所述第一传输装置的出料端，且所述第二伸缩气缸的伸缩端与所述连接杆相连；

其中，所述压力传感器和所述第二伸缩气缸分别与所述控制器相连。

5.根据权利要求4中所述的烧结砖自动切坯装置，其特征在于，所述第一传输装置包括第一支撑架、第一驱动电机、第一滚动辊和连接链条，其中，

多个所述第一滚动辊等距设置在所述第一支撑架上；

所述第一驱动电机设置在所述第一支撑架上，且所述第一驱动电机与靠近所述切割装置的所述第一滚动辊通过所述连接链条相连。

6.根据权利要求5中所述的烧结砖自动切坯装置，其特征在于，所述切坯组件包括支撑装置、第二滚动辊、线架和推料装置，其中，

所述第二滚动辊设置在所述支撑装置上，用于传输并承接涂刷后的所述坯料；

所述线架和所述推料装置分别设置在所述坯料的两侧，所述推料装置，用于对所述坯料向所述线架方向进行推动，以将所述坯料切割成砖坯。