[发明专利]大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用

说明书

本发明公开了一种大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用，涉及铝合金技术领域。具体的，制备方法包括：按配方准备原料；其配方如下：Si 0.4％～0.8％，Mg 0.8％～1.2％，Fe 0.15％～0.55％，Cu 0.01％～1.0％，Mn 0.2％～0.9％，Ti0.02％～0.1％，Cr 0.1％～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；然后经熔炼铸造、均质、挤压、折弯、时效后得到成品。其中，挤压得到的厚板型材坯体的最小厚度≥20mm，其折弯角度≥120°。实施本发明，可得到无明显缺陷、高强度的大厚度弯折状铝型材。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用。

背景技术

变形铝合金具有比强度高、高韧性、加工性能好以及优异的耐腐蚀性能等被广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车以及民用建筑等领域。其中，Al-Mg-Si系合金以其原料成本低，成形性能好、可进行表面处理等一系列优点，得以广泛应用。铝型材通常是直的，形状规则，然而对于一些特殊的应用场合，需要用到折弯的铝型材。而现有的铝型材在折弯时会产生裂纹，成为废品，也很难达到工艺要求。尤其是一些较大厚度的型材，在折弯时更容易发生断裂等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种大厚度弯折状铝型材及其制备方法，该铝型材力学性能良好，且无明显缺陷。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种大厚度弯折状铝型材在桥梁连接件中的应用。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种大厚度弯折状铝型材的制备方法，其包括以下步骤：

(1)按照比例准备原料备用；其中，以重量百分比计的原材料配方如下：

Si 0.4％～0.8％，Mg 0.8％～1.2％，Fe 0.15％～0.55％，Cu 0.01％～1.0％，Mn0.2％～0.9％，Ti 0.02％～0.1％，Cr 0.1％～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；

(2)将原材料熔炼铸造，得到铸棒；

(3)将所述铸棒进行均质处理；

(4)将均质处理后的铸棒进行挤压，得到厚板型材坯体；其中，所述厚板型材坯体的最小厚度≥10mm；

(5)将所述厚板型材坯体在预设温度下进行折弯处理，得到折弯型材坯体；其中，折弯角度≥90°，所述预设温度为150℃～210℃；

(6)将所述折弯型材坯体进行时效处理，即得到大厚度弯折状铝型材成品。

作为上述技术方案的改进，Mn和Cr的重量比之和≥0.4％，和/或

Fe和Ti的重量比之和≤0.5％。

作为上述技术方案的改进，Mn和Cr的重量比之和为0.45％～0.85％，和/或

Fe和Ti的重量比之和为0.35％～0.45％。

作为上述技术方案的改进，Mg与Si的重量比为1.4～1.6。

作为上述技术方案的改进，步骤(5)中，所述预设温度为180℃～200℃，折弯处理时间为20s～40s。

作为上述技术方案的改进，所述厚板型材坯体的最小厚度为25mm～100mm。

作为上述技术方案的改进，步骤(3)中，均质处理为双级均质处理；其中，一级均质处理的温度为460℃～480℃，处理时间为1.5h～5h；二级均质处理的温度为540℃～560℃，处理时间为8h～16h；均质处理完成后采用水雾和强风进行冷却。