[发明专利]大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照比例准备原料备用；其中，以重量百分比计的原材料配方如下：

Si 0.4％～0.8％，Mg 0.8％～1.2％，Fe 0.15％～0.55％，Cu 0.01％～1.0％，Mn0.2％～0.9％，Ti 0.02％～0.1％，Cr 0.1％～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；

(2)将原材料熔炼铸造，得到铸棒；

(3)将所述铸棒进行均质处理；

(4)将均质处理后的铸棒进行挤压，得到厚板型材坯体；其中，所述厚板型材坯体的最小厚度≥10mm；

(5)将所述厚板型材坯体在预设温度下进行折弯处理，得到折弯型材坯体；其中，折弯角度≥90°，所述预设温度为150℃～210℃；

(6)将所述折弯型材坯体进行时效处理，即得到大厚度弯折状铝型材成品。

2.如权利要求1所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，Mn和Cr的重量比之和≥0.4％，和/或

Fe和Ti的重量比之和≤0.5％。

3.如权利要求1或2所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，Mn和Cr的重量比之和为0.45％～0.85％，和/或

Fe和Ti的重量比之和为0.35％～0.45％。

4.如权利要求3所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，Mg与Si的重量比为1.4～1.6。

5.如权利要求1所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述预设温度为180℃～200℃，折弯处理时间为20s～40s。

6.如权利要求1所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，所述厚板型材坯体的最小厚度为25mm～100mm。

7.如权利要求1所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，均质处理为双级均质处理；其中，一级均质处理的温度为460℃～480℃，处理时间为1.5h～5h；二级均质处理的温度为540℃～560℃，处理时间为8h～16h；均质处理完成后采用水雾和强风进行冷却。

8.如权利要求1所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，时效处理为双级时效处理，一级时效处理温度为160℃～180℃，处理时间为3h～8h；二级时效处理温度为200℃～210℃，处理时间为0.5～2h。

9.一种大厚度弯折状铝型材，其特征在于，其由如权利要求1～8任一项所述的大厚度弯折状铝型材的制备方法制备而得。

10.如权利要求9所述的大厚度弯折状铝型材在桥梁连接件中的应用。