[发明专利]一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，公开了一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法，该干混薄层抗裂抹灰砂浆主要由水泥、砂、石粉、改性聚丙烯纤维、粉煤灰、聚羧酸减水剂、防开裂助剂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物粉料、石灰、纤维素醚组成，其中改性聚丙烯纤维在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐，再连接磺酸基团制得；防开裂助剂是通过将β‑环糊精与羟基封端聚二甲基硅氧烷进行化学连接制得，通过利用利用改性聚丙烯纤维和防开裂助剂的优势，可以增强抹灰砂浆的韧性，同时从不同角度协同增强水泥抹灰砂浆的抗开裂性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法。

背景技术

抹灰砂浆是指涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆的统称，可分为现场搅拌砂浆和预拌干混砂浆，其中，预拌干混砂浆是将骨料、胶凝材料以及外加剂按比例混合制成的物料，可在加水搅拌后直接使用，具有运输方便、施工效率高、能够满足不同功能需求等特点，因此使用十分广泛。随着城市化进程的不断加快，基层和高层建筑对抹灰砂浆的需求量逐渐增加，但是水泥基抹灰砂浆前期水化速率较快，产生大量的小分子气泡难以及时排出，后期水分完全挥发后容易使砂浆内部产生严重的收缩现象，这种不均匀的水化过程容易导致空鼓、微裂纹现象的产生，此外，抹灰砂浆基体中存在大量的孔隙也容易导致产生裂纹，不利于美观。

为了解决抹灰砂浆施工后容易产生开裂的问题，在具体应用时，往往会向砂浆中添加外加剂，申请号为CN202010197679.3的中国发明专利公开了一种绿色环保的抹灰干混砂浆及其制备方法，通过使用黏土矿粉、植物纤维等外加剂，提高干混砂浆的粘结能力，避免砂浆使用后出现开裂、脱落等现象，增强了干混砂浆的综合性能。但是，纤维本身在砂浆基体中的分散性不理想，容易聚集成团，难以有效传递应力，甚至成为砂浆基体中的薄弱点，导致产生适得其反的效果。

基于此，本发明使用改性聚丙纤维和防开裂助剂等其他材料作为外加剂，制备综合性能优异的干混薄层抹灰砂浆，该种抹灰砂浆制备方法简单，使用方便，且易于施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法，通过在聚丙烯纤维结构中引入功能性磺酸基团，使其能够均匀分散在砂浆基体中，同时制备环糊精-聚二甲基硅氧烷复合防开裂助剂，协同增强抹灰砂浆的综合性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种干混薄层抗裂抹灰砂浆，包括以下重量份的原料：水泥110-150份、砂550-700份、石粉20-30份、改性聚丙烯纤维0.5-1份、粉煤灰35-40份、聚羧酸减水剂0.25-0.6份、防开裂助剂2-6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物粉料2.5-4份、石灰10-15份、纤维素醚5-8份；

所述改性聚丙烯纤维在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐，再连接磺酸基团制得；

所述防开裂助剂是通过将β-环糊精与羟基封端聚二甲基硅氧烷进行连接制得。

进一步地，所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括以下步骤：

S1：将聚丙烯纤维与纯水混合，搅匀后，加入马来酸酐和过硫酸铵，通氮气进行保护，将体系置于80-85℃的温度条件下保温2-4h，出料，过滤，水洗2-3次，真空干燥，得中间产物；

S2：将中间产物投入二甲苯中溶胀，加入3-氨基-1-丙磺酸和催化剂混匀，通氮气保护，升高体系温度至90-100℃，保温4-8h，蒸干溶剂，出料，使用乙醇对固体物料进行洗涤，真空干燥，将所得纤维均匀切割，得改性聚丙烯纤维。

进一步地，步骤S1中，所述聚丙烯纤维、马来酸酐和过硫酸铵的用量比为10:4-5:0.1-0.3。

进一步地，步骤S2中，所述催化剂为对甲苯磺酸，添加量为中间产物和3-氨基-1-丙磺酸总量的2％-5％。

进一步地，步骤S2中，所述均匀切割的长度为6-9mm。