[发明专利]一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法有效
申请号: | 202310291043.9 | 申请日: | 2023-03-22 |
公开(公告)号: | CN116375399B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 刘庆辉;刘山飞;杨继锦;刘永定 | 申请(专利权)人: | 河源市源隆新型环保建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B24/42;C04B20/02;C04B16/06;C04B111/34 |
代理公司: | 深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙) 44439 | 代理人: | 李兰兰 |
地址: | 517000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄层 抹灰 砂浆 及其 制备 方法 | ||
1.一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,包括以下重量份的原料:水泥110-150份、砂550-700份、石粉20-30份、改性聚丙烯纤维0.5-1份、粉煤灰35-40份、聚羧酸减水剂0.25-0.6份、防开裂助剂2-6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物粉料2.5-4份、石灰10-15份、纤维素醚5-8份;
所述改性聚丙烯纤维在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐,再连接磺酸基团制得;
所述防开裂助剂是通过将β-环糊精与羟基封端聚二甲基硅氧烷进行连接制得。
2.根据权利要求1所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括以下步骤:
S1:将聚丙烯纤维与纯水混合,搅匀后,加入马来酸酐和过硫酸铵,通氮气进行保护,将体系置于80-85℃的温度条件下保温2-4h,出料,过滤,水洗2-3次,真空干燥,得中间产物;
S2:将中间产物投入二甲苯中溶胀,加入3-氨基-1-丙磺酸和催化剂混匀,通氮气保护,升高体系温度至90-100℃,保温4-8h,蒸干溶剂,出料,使用乙醇对固体物料进行洗涤,真空干燥,将所得纤维均匀切割,得改性聚丙烯纤维。
3.根据权利要求2所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤S1中,所述聚丙烯纤维、马来酸酐和过硫酸铵的用量比为10:4-5:0.1-0.3。
4.根据权利要求2所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤S2中,所述催化剂为对甲苯磺酸,添加量为中间产物和3-氨基-1-丙磺酸总量的2%-5%。
5.根据权利要求2所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤S2中,所述均匀切割的长度为6-9mm。
6.根据权利要求1所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,所述防开裂助剂的制备方法包括以下步骤:
SS1:将β-环糊精倒入纯水中混匀,加入环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液,在50-55℃的温度条件下搅拌2-6h,出料,水洗至物料呈中性,真空干燥,得改性环糊精;
SS2:将改性环糊精与纯水混合,加入羟基封端聚二甲基硅氧烷的四氢呋喃溶液混匀,滴加三乙胺,在40-45℃的温度条件下搅拌2-4h,出料,洗涤,真空干燥,得防开裂助剂。
7.根据权利要求6所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤SS1中,所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L。
8.根据权利要求6所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤SS2中,所述羟基封端聚二甲基硅氧烷的分子量为500-1000。
9.根据权利要求6所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆,其特征在于,步骤SS2中,所述三乙胺的用量为改性环糊精和羟基封端聚二甲基硅氧烷总用量的6%-10%。
10.一种如权利要求1所述的干混薄层抗裂抹灰砂浆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:将重量份的水泥、砂、石粉、改性聚丙烯纤维、粉煤灰、石灰、纤维素醚倒入混料机中混匀,得预混料;
步骤二:将重量份的聚羧酸减水剂、防开裂助剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物粉料投入预混料中,搅匀,得干混薄层抗裂抹灰砂浆。
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