[发明专利]一种台架制动尖叫噪声复现的实验方法在审
| 申请号: | 202310279889.0 | 申请日: | 2023-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN116380486A | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
| 发明(设计)人: | 张宇;王仕伟;隋清海;李金龙;陶庆华;张建斌;郝占武 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007;G01H17/00 |
| 代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 张岩 |
| 地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 台架 制动 尖叫 噪声 复现 实验 方法 | ||
本发明涉及一种台架制动尖叫噪声复现的实验方法,包括噪声工况识别;噪复现程序编写;试验工装搭建;试验件装配;噪声复现前准备;一轮强化磨合:运行测功机,进行一次制动使制动盘初始温度到100℃,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到120℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到150℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到180℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到220℃时,进行多次制动;二轮磨合:运行测功机,对试验样件进行磨合,进行多次制动;噪声复现。本发明台架噪声复现试验方法,节省开发资源,缩短噪声问题解决周期,填补了台架噪声复现试验方法的空白。
技术领域
本发明属于整车开发技术领域,具体涉及一种台架制动尖叫噪声复现的实验方法。
背景技术
现在整车开发项目中,越来越多的车型遇到台架噪声表现与实车对应不上的情况。一旦出现这种情况,现在没有有效的台架噪声复现试验方法用以指导台架噪声复现,会导致实车噪声问题迟迟无法解决。
但是,现有的试验方法没有提出如何复现制动噪声。基于以上情况,急需提出一种基于实车噪声表现的台架噪声复现试验方法,以节省开发资源,缩短噪声问题解决周期。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种在实车路试出现噪声的情况下,进行台架噪声复现的试验方法,以解决在实车路试出现噪声的情况下,尽快在台架上复现噪声的问题,以便进行优化改善。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种台架制动尖叫噪声复现的实验方法,包括以下步骤:
S1、噪声工况识别:对整车出现噪声的条件进行统计分析,确定该噪声在每个条件下的分布特点;
S2、噪复现程序编写:根据步骤S1统计分析结果,编制台架噪声复现程序;
S3、试验工装搭建:采用整车的多个底盘件按照整车坐标搭建试验工装;
S4、试验件装配:将试验样件和试验工装装夹到惯量测功机内;
S5、噪声复现前准备;
S6、一轮强化磨合:运行测功机,进行一次制动使制动盘初始温度到100℃,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到120℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到150℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到180℃时,进行多次制动;待最后一次制动后的制动盘温度降到220℃时,进行多次制动。
S7、二轮磨合:运行测功机,对试验样件进行磨合,进行多次制动;
S8、噪声复现。
进一步地,步骤S1,具体包括以下步骤:识别整车出现噪声的每脚制动的初速度、末速度、初温度、末温度、压力或减速度,并进行统计分析,确定该噪声在每个条件下的分布特点。
更进一步地,步骤S2,需要不同条件下的制动穿插进行,以模拟实车噪声工况。
进一步地,步骤S3,具体包括以下步骤:用整车的转向节、轮毂轴承、控制臂、减振器等底盘件,按照整车坐标搭建试验工装。
进一步地,步骤S4,具体包括以下步骤:将需要验证的摩擦片新件装到制动钳总成中,将此制动钳总成和新的制动盘装配到试验工装上,并安装测功机试验需要的传感器,后将试验样件和试验工装装夹到惯量测功机内。
进一步地,步骤S5,具体包括以下步骤:按照噪声复现的环境湿度设定测功机内环境潮湿度,若所需湿度大于当前环境湿度,需静置4h充分吸潮。
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