[发明专利]一种凸轮分割器组装压入装置

说明书

本发明涉及凸轮分割器加工技术领域，公开了一种凸轮分割器组装压入装置，包括组装座，所述组装座上端两侧对称安装有受力架，受力架两侧上端通过限位部转动安装有旋转轴，旋转轴一端设置有用于调节其上下位置的升降机构，另一端设置有驱动旋转轴自转的传动机构，所述旋转轴中部位置还设置有将法兰圈压入到凸轮分割器外壳的压入机构，所述组装座上还转动安装有组装轴，组装轴上侧设置有用于夹持凸轮分割器外壳的固定机构，组装轴下侧设置有驱动组装轴90°间歇转动的动力机构。本发明，实现了凸轮分割器外壳上法兰圈的快速压入，同时使得凸轮分割器外壳可以进行90°的间歇转动，保证了压入机构在压入时的力度，进一步提高了组装精度。

技术领域

本发明涉及凸轮分割器加工技术领域，具体涉及一种凸轮分割器组装压入装置。

背景技术

凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。

凸轮分割器在生产加工过程中，需要在凸轮分割器外壳上压装法兰圈，现有的压装方式采用人工使用锤头进行组装，这种工作方式不仅会导致工人劳动强度较大，生产效率较低，同时由于压入的力度不均匀，也会导致组装后的法兰圈配合精度不高，进而影响后续输出轴扭矩，生产质量较差，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凸轮分割器组装压入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种凸轮分割器组装压入装置，包括组装座，所述组装座上端两侧对称安装有受力架，受力架两侧上端通过限位部转动安装有旋转轴，旋转轴一端设置有用于调节其上下位置的升降机构，另一端设置有驱动旋转轴自转的传动机构，所述旋转轴中部位置还设置有将法兰圈压入到凸轮分割器外壳的压入机构，所述组装座上还转动安装有组装轴，组装轴上侧设置有用于夹持凸轮分割器外壳的固定机构，组装轴下侧设置有驱动组装轴90°间歇转动的动力机构。

作为本发明的一种改进方案：所述限位部包括设置在受力架上的限位槽，限位槽内部滑动安装有限位块，限位块转动安装在旋转轴两侧，所述限位块底部与限位槽内部底侧之间还安装有限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括固定在受力架上的升降缸，升降缸的输出端连接有升降轴，升降轴顶部转动安装在旋转轴端部位置。

作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括转动安装在受力架上的传动轴，传动轴一端安装有传动齿轮，传动齿轮外侧啮合有活动齿轮，活动齿轮外侧啮合有固定在旋转轴端部的旋转齿轮，所述旋转轴与活动齿轮之间同轴铰接有传动杆a，传动轴与活动齿轮之间同轴铰接有传动杆b。

作为本发明的一种改进方案：所述固定机构包括固定在组装轴端部的组装盘，组装盘上设置有若干固定槽，固定槽内部滑动安装有固定板，固定板与组装盘内壁之间还安装有组装弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述动力机构包括转动安装在组装座底部的动力轴，动力轴一端连接有动力电机的输出端，另一端连接有主动件，主动件包括固定在动力轴上的主动盘，主动盘外壁边缘一侧安装有半圈转动环，另一侧安装有拨动板，拨动板上固定安装有拨动柱，所述动力机构还包括固定在组装轴底部的被动件，被动件包括被动壳，被动壳上设置有与转动环相互配合的转动槽以及与拨动柱相互配合的拨动槽。

作为本发明的一种改进方案：所述动力轴上还固定安装有主动带轮，主动带轮外侧安装有皮带，皮带穿过组装座连接有固定在传动轴上的从动带轮。

作为本发明的一种改进方案：所述压入机构包括压入箱，压入箱上端转动安装有转动轴，转动轴底部安装有设置在压入箱内部的转动筒，转动筒外侧通过滑动部安装有压入壳，压入壳底部安装有压入轴，压入轴下端穿过压入箱连接有压入板，压入轴与压入箱底部之间还设置有导向部。