[发明专利]一种铁镍基软磁合金箔材及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铁镍基软磁合金箔材，其特征在于，所述合金箔材的化学成分包括：

Ni以及不可避免的杂质成分，所述杂质成分包括O、N、P、S以及H；其中，

Ni的含量为41重量％～51重量％，O的含量为≤8ppm，N的含量为≤5ppm，P的含量为≤20ppm，S的含量为≤15ppm，H的含量为≤5ppm；

且夹杂物等级不超过DS1.0。

2.根据权利要求1所述的合金箔材，其特征在于，所述合金箔材的厚度为1μm～30μm。

3.权利要求1或2所述的合金箔材在频段为1kHz～1GHz且强度为50A/m以上的磁场环境中的应用。

4.一种铁镍基软磁合金箔材的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1或2所述的合金箔材，所述方法包括：

对冷带坯进行表面修磨处理，以使所述冷带坯具有目标粗糙度，后进行探伤和开坯；

对开坯后的所述冷带坯进行分阶段热处理-轧制处理，并控制所述分阶段热处理-轧制处理的工艺参数，得到第一铁镍基软磁合金箔材；其中，所述分阶段热处理-轧制处理包括拉矫处理；

对所述第一铁镍基软磁合金箔材进行再热处理，并控制所述再热处理的工艺参数，得到铁镍基软磁合金箔材。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述目标粗糙度为1.4μm～2.0μm。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对开坯后的所述冷带坯进行分阶段热处理-轧制处理，并控制所述分阶段热处理-轧制处理的工艺参数，得到第一铁镍基软磁合金箔材；其中，所述分阶段热处理-轧制处理包括拉矫处理，包括：

对开坯后的所述冷带坯进行第一热处理-轧制处理，并控制所述第一热处理-轧制处理的工艺参数，以使开坯后的所述冷带坯具有第一厚度，后进行拉矫；

对拉矫后的所述冷带坯进行第二热处理-轧制处理，并控制所述第二热处理-轧制处理的工艺参数，以使开坯后的所述冷带坯具有第二厚度，得到第一铁镍基软磁合金箔材；其中，所述第一厚度为0.4mm～0.6mm，所述第二厚度为0.001mm～0.03mm，所述拉矫的张力为32kN～48kN。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一热处理-轧制处理的工艺参数包括：第一热处理工艺参数和第一轧制变形量；其中，第一热处理工艺参数包括：加热温度为950℃～1030℃，保温时间为5min～10min，张力为0.9kN～1.6kN；所述第一轧制变形量为50％～70％。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第二热处理-轧制处理的工艺参数包括：第二热处理工艺参数和第二轧制变形量；其中，第二热处理工艺参数包括：加热温度为950℃～1030℃，保温时间为5min～10min，张力为0.9kN～1.6kN；所述第二轧制变形量为≥85％。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述再热处理的工艺参数包括：加热温度为690℃～730℃，保温时间为4min～7min，张力为4.2kN～6.5kN。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在设定氢气纯度的条件下，进行所述分阶段热处理-轧制处理中的热处理以及所述再热处理；其中，所述氢气纯度为≥99.999％。