[发明专利]一种亚克力电镀防氧化工艺

权利要求书

1.一种亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将亚克力半成品放入清洗篮中使用清水喷淋，接着将玻璃清洗液按照8-20g/m²的量均匀涂抹到玻璃表面，并使用毛刷清洁7-9min，清洁后的亚克力半成品通过二次喷淋的方式去除表面清洗液，最后热风烘干；

步骤二：将清洗后的亚克力半成品放入除尘器中，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上收尘；

步骤三：通过抗氧化剂处理使亚克力半成品表面形成保护膜，成膜后的亚克力半成品再次水洗烘干；

步骤四：将底漆和亚克力半成品真空加热到75-80℃，压缩空气经油水分离机、冷干机和吸附式干燥剂净化后，经空气压缩机形成气流，将底漆雾化喷涂在玻璃表面；

步骤五：使用紫外线对亚克力半成品光照，照射时间为6-8s，紫外线灯管与亚克力半成品距离为18cm；

步骤六：通过电镀方式为亚克力半成品表面镀膜，膜厚为20nm-500nm，镀膜后的亚克力半成品重复步骤四为表面喷涂面漆，喷涂后再重复步骤五进行光照工作，最后亚克力半成品电镀结束。

2.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤一中，玻璃清洗液是由十二烷基苯磺酸钠、聚丙三醇酯、单硬脂酸甘油酯以及单硬脂酸甘油酯和乙二醇丁醚、柠檬酸铵、高岭土、乙醇和异丙醇与去离子水混合而成。

3.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤一中，热风烘干的温度需控制在50-75℃。

4.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤一中，所述毛刷采用静电毛刷。

5.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤三中，抗氧化剂处理通过浸泡或喷淋的方式，抗氧化剂浓度为2-5％。

6.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤三中，水洗采用机械手下料方式，浸泡8-10s后将亚克力半成品从水中取出。

7.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤三中，抗氧化剂是由苯并三氮唑与甲基苯并三氮唑混合而成。

8.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤四中，流水线线速为10-15m/min，所述底漆中含有重量比0.8％的附着力促进剂。

9.根据权利要求1所述的亚克力电镀防氧化工艺，其特征在于：在步骤四中喷涂空气压力为0.25-0.35Mpa，漆雾雾化张角为45°，喷枪与玻璃表面的距离为12-14cm。