[发明专利]高锌铝合金焊丝及其制备方法和高强铝合金板的焊接方法

权利要求书

1.一种高锌铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括：

1)将Al使用熔炼炉加热至770℃～780℃，待其充分熔化之后降温至710～720℃，再依次加入Al-Si合金、Al-Cu合金、Al-Fe合金、Al-Mn合金和Al-Ti-B合金，待完全熔化之后依次加入Zn、Mg；

2)待所有原材料充分熔化之后，进行精炼、除渣，静置，等待熔体温度稳定到690～720℃，将熔体浇注到水冷铜模中凝固；

3)将步骤2)中制备得到的锌铝合金加热至500-540℃，保温，然后对锌铝合金在400-440℃之间进行软化退火，再通过热挤压方式制备高锌铝合金焊丝。

2.如权利要求1所述的高锌铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述Al的烧损率介于1-3％之间；和/或，所述Zn的烧损率介于1-2％之间；和/或，所述Mg的烧损率介于10-12％之间。

3.一种高锌铝合金焊丝，其特征在于，所述高锌铝合金焊丝为权利要求1-2任一项制备的高锌铝合金焊丝。

4.如权利要求3所述的高锌铝合金焊丝，其特征在于，所述高锌铝合金选自Al-Si5-ZnX、Al-Si12-ZnX、Al-Mg5-ZnX和Al-Cu5-ZnX中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的高锌铝合金焊丝，其特征在于，所述X为Zn的质量百分数，介于15-35％之间。

6.一种高强铝合金板的焊接方法，其特征在于，采用如权利要求3-4任一项所述的高锌铝合金焊丝进行焊接，所述焊接方法包括：

1)将高强铝合金板去除表面氧化皮，并用丙酮或酒精去除表面油污晾干待用；

2)将步骤1)中的高强铝合金板拼接放置于工作台上并固定，以所述高锌铝合金焊丝作为填充材料，使用焊接热源进行焊接，焊接过程中通入惰性气体进行保护。

7.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接热源选自激光热源、激光填丝热源、激光-MIG复合热源、激光-TIG复合热源和激光-CMT复合热源中的一种或多种。

8.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接热源的功率为1.0-3.0kW，焊接速度为1.0-3.0m/min，送丝速度为1.0-3.5m/min，惰性气体流量为10-20L/min。

9.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述高强铝合金选自6xxx和2xxx高强铝合金中的一种或多种。

10.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述高强铝合金的厚度介于1.0-3.0mm之间。