[发明专利]一种设备点检跟踪系统及点检人员实时监控方法

说明书

本发明涉及一种设备点检跟踪系统及点检人员实时监控方法，包括：PLC控制器；设于各点检区域入口的多个红外感应器，其连接PLC控制器；声光报警器，其连接PLC控制器，声光报警器设置于值班室内；工控机，其连接PLC控制器，工控机内设有计时和超时执行单元。当点检人员经过相邻两个红外感应器时，工控机用于接收通过信号，计时单元用于计算两个信号之间的时间间隔，超时执行单元用于判断点检人员是否超时，超过标准时间则位于值班室的声光报警器发出警报，代表该点检区域异常，值班人员立即与点检人员联系确认；未超出，则持续进行后续区域的点检直至结束，能够有效避免点检人员发生异常无人发现导致的伤害扩大和点检效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及安全生产技术领域，尤其是指一种设备点检跟踪系统及点检人员实时监控方法。

背景技术

在铸造工厂，整个电炉大区的相关设备经过一定周期的运转后，需要对其进行点检，来确认设备的各项指标是否处于完好状态，以确保后续正常的生产进度以及防止安全事故的发生。

但是该大区的设备自主点检一般涉及的区域范围都比较广，环境复杂且设备动作具有一定的安全风险，操作工单人点检过程如果不受控，点检过程中一旦有异常情况无法及时被发现，就会出现单人点检或作业过程中发生危险未及时被发现进而导致伤害扩大的情况，例如，普通电炉大区一般由“竖井-自耗式氧枪-阀门间-高低压电气室-振动给料机-台架-铁水车”这七处依次单向连通的设备和区域组成，点检人员从第一个点检区域的入口进入并依次对各个区域的设备进行点检，直至从最后一个点检区域离开并完成整个大区的点检，在实际点检过程中经常存在点检人员在一些偏僻区域逗留玩手机的现象，非常影响安全及作业效率。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中针对操作人员在进行多个设备的点检作业时无法对其点检位置和点检时长进行实时监控的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种设备点检跟踪系统，包括：

PLC控制器，其包括输入端和输出端；

多个红外感应器，其分别连接所述PLC控制器的输入端，多个所述红外感应器分别设置于各点检区域的入口，所述红外传感器用于将点检人员的通过信号传递至所述PLC控制器；

声光报警器，其连接所述PLC控制器的输出端，所述声光报警器设置于值班室内；

工控机，其连接所述PLC控制器，所述工控机内设置有计时单元和超时执行单元，当点检人员经过相邻两个红外感应器时，所述工控机用于接收通过信号，所述计时单元用于计算两个信号之间的时间间隔，所述超时执行单元用于判断点检人员是否超时；

当点检人员从第一点检区域的入口进入第二点检区域时，所述工控机根据收到的两个通过信号判断点检人员在第一点检区域的停留时间是否超过单个点检区域的设定时间，若超出，则所述工控机经所述PLC控制器控制所述声光报警器工作，若未超出，则继续对下一个点检区域进行判断直至到最后一个点检区域，当对最后一个点检区域进行判断时，所述工控机根据点检人员进入最后一个点检区域的时间与返回到值班室的停留时间判断是否超过单个点检区域的设定时间，若未超出，则点检工作完成，若超出，则所述工控机经所述PLC控制器控制所述声光报警器工作。

在本发明的一个实施例中，所述工控机上设置有点检开始按钮和点检结束按钮。

在本发明的一个实施例中，所述工控机包括人机交互屏，所述点检开始按钮和所述点检结束按钮均设置于所述人机交互屏上。

在本发明的一个实施例中，所述人机交互屏上还设置有点检线路图，所述点检线路图包括多条指示灯带，多条所述指示灯带分别对应各所述点检区域。

在本发明的一个实施例中，所述人机交互屏上设置有超时报警显示区域。

在本发明的一个实施例中，所述人机交互屏上设置有点检问题填报二维码。